[发明专利]一种延迟焦化方法

说明书

技术领域

本发明属于石油加工技术领域，涉及一种提高液体收率的延迟焦化方法。具体地说，涉及一种通过改进焦化塔的进料方式来提高液体收率的延迟焦化方法。

背景技术

延迟焦化技术是石油炼制过程中重要的重油轻质化手段。它的最突出特点是原料适应性强，能够加工其它重油加工工艺无法加工的劣质重油，甚至可以加工污油、油泥。随着原油的持续开采，原油的劣质化和重质化的趋势愈来愈明显，重油和劣质重油的量会愈来愈多，延迟焦化方法就愈来愈重要。

延迟焦化的原料一般是原油经过常减压蒸馏后的渣油，其馏程范围通常大于500℃。渣油通常和延迟焦化循环油一起经过加热炉加热至500℃左右进入延迟焦化的焦化塔，在450～480℃的温度下进行热裂化及缩合反应。裂化产物通常是干气、液化气、石脑油、中间馏分油和焦化蜡油。缩合产物是焦炭。通常把石脑油、中间馏分油和焦化蜡油收率的和，称为延迟焦化方法的液体收率。液体收率是延迟焦化方法最重要的技术经济指标。

另外，在延迟焦化过程中，焦化塔中由于油气化产生泡沫层。泡沫层影响了焦化塔的利用率，严重时可以引起冲塔事故，将焦纷带入焦化分馏塔，造成管线及焦化分馏塔结焦、堵塞，使装置非正常停工。现在普遍使用的方法是往焦化塔中注入消泡剂。

专利CN101638585A公开了一种涉及到上进料的延迟焦化方法，其主要目的是改进除焦方法同时缩短焦化塔的生焦周期。该技术的核心是，当焦炭的温度还相当高时，焦炭是可以流动的，通过向塔内注入一种惰性气体将焦炭压出。该专利没有涉及到液体收率。

专利CN200610106994.0公开了一种提高延迟焦化液体收率的方法。该方法是在延迟焦化过程中加入一种助剂来提高延迟焦化方法的液体收率。该助剂由20～40重量％的烷基硝酸酯、10～30重量％的脂肪醇、10～20重量％的二甲基聚硅氧烷和余量溶剂组成。使用该发明可以明显提高延迟焦化液体的收率，减少焦炭产率。该方法要使用助剂，而且生产助剂的原料都比较贵，还要有注剂设备，会提高延迟焦化的加工成本，还会增加操作的复杂性。

专利CN03133538.1公开了一种提高延迟焦化轻油收率降低焦炭产率的方法。该方法使用煤焦油馏分作为阻焦剂，加入量最高可到10％，提高了轻质油收率，降低了焦炭产率。该方法需要用到煤焦油作为阻焦剂，而且是煤焦油的轻馏分油，切割煤焦油势必增加能耗。而且加入煤焦油后会降低延迟焦化的处理量。

专利CN02139673.6公开的技术是，在焦化过程中加入一种低沸点的烃类，可以提高延迟焦化的液体收率。但是该方法会造成流程复杂，并增加分馏塔的负荷，造成能耗增加。

专利CN99119740.2公开了一种降低焦化塔泡沫层高度的方法。在泡沫层较低时，不注消泡剂，当泡沫层高度较高时，注入消泡剂，可以降低生成油中的硅含量。这会使操作变得复杂。

发明内容

本发明提供了一种延迟焦化方法，克服了现有技术的不足，在投资和操作费用基本不增加的情况下，提高延迟焦化的液体收率，不增加能耗，还可以降低焦化塔内的泡沫层高度。

另外，使用本发明并不影响其它专利技术的使用。也就是说，即使是使用了其它的增加液收技术，还可以继续使用本发明的技术。本发明可以在现有增加液收技术的基础上，再增加延迟焦化的液体收率。

本发明提供的延迟焦化方法包括如下步骤：

(a)原料油单独或者和循环油混合后经加热炉加热到焦化温度；

(b)从步骤(a)来的原料油从焦化塔(另外的焦化塔处于其它如除焦、暖塔等过程)的顶部或侧面进入焦化塔；

(c)步骤(b)产生的液滴在焦化塔内进行热裂化和缩合反应；

(d)从步骤(b)和(c)产生的焦化生成油气从焦化塔顶部或靠近顶部的侧面流出，进入焦化分馏塔分成气体、石脑油、中间馏分油和焦化蜡油；

(e)从步骤(b)和(c)生成的焦炭则留在焦化塔内；

(f)在以上步骤进行的同时向焦化塔底部吹入一定量的气相介质；

(g)生焦一定时间后，将进料切换至另外已经准备好进料的焦化塔，而已经充焦的焦化塔用常规的除焦方法进行除焦；除焦完成后经密封、暖塔等常规步骤后备用；焦化塔之间循环切换，使过程得以连续。

焦化塔底吹入的气相介质是不和烃类发生化学反应的气体，例如水蒸汽、氮气、二氧化碳、干气、轻烃等，可以是其中的一种或几种的混合物，所述轻烃为碳原子数1～4的烃类。

作为进一步优化的技术方案，也可以在焦化塔内原料油进口处安装至少一个原料分配器对从焦化塔顶部或侧面进入焦化塔的原料油进行分散以达到更好的分散效果。