[发明专利]碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法有效

专利信息
申请号: 201010144230.7 申请日: 2010-04-12
公开(公告)号: CN101823339A 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 顾永玉;冯爱新;章宇顺;孙茂青;杨孟云 申请(专利权)人: 南京金鑫传动设备有限公司;江苏大学
主分类号: B29C59/16 分类号: B29C59/16
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 卢亚丽
地址: 211200 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 碾磨 装备 传动 弹性 金属塑料 推力 轴瓦 激光 处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及冶金领域,具体涉及一种矿渣循环利用碾磨装备传动箱主推力轴 瓦的激光处理方法。

背景技术

碾磨装备是高炉炼铁、炼钢矿渣循环再利用的关键装备,其主传动轴的支承 方式传统上采用“巴氏合金瓦面推力瓦+动压润滑油膜”支承,刚启动时未能形 成动压润滑油膜容易产生干摩擦拉毛、烧坏轴瓦使系统瘫痪,采用“弹性金属塑 料推力瓦+高压顶起静压润滑油膜”支承可以有效克服这一缺陷。但在运行过程 中高压油泵系统出现故障,弹性金属塑料推力瓦表面因干摩擦形成大量转移膜, 导致轴瓦表面塑料层磨损加快。

在金属表面处理技术中,激光冲击强化是一种新型表面强化方法,即利用激 光诱导的冲击波使金属材料表面发生塑性变形,产生残余应力层,提高金属表面 的耐磨损、抗疲劳性能,而对于弹性金属轴瓦表面的塑料而言,由于塑料自身固 有的物理性质,无法通过冲击提高其耐磨损性能。弹性金属塑料轴瓦的干摩擦磨 损主要是表面材料迁移和表面材料软化形成的,根据弹性金属塑料轴瓦的磨损特 点,本发明提供一种碾磨装备使用的弹性金属塑料推力瓦的处理方式,可以有效 降低轴瓦表面塑料层的磨损。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于冶金领域的矿渣循环利用碾磨装备主传动轴 推力轴瓦的表面激光冲击处理方法。

本发明的方法是利用强激光诱导的冲击波对弹性金属塑料推力轴瓦表面进 行激光冲击处理,提高表面塑料层的致密度,提高塑料层表面软化温度,并在塑 料层表面形成一定深度的未凹坑,增加表面油膜附着力和储油性能,当高压润滑 油供给中断时,表面凹坑储存的润滑油可在一定时间内维持油膜存在,从而减少 干摩擦时间。

碾磨装备主传动箱弹性金属塑料推力轴瓦的激光处理方法,其特征在于:以石 墨材料作为涂层,利用激光诱导的冲击波对轴瓦表面的塑料层进行冲击处理,使 塑料层致密度增加,并在塑料层表面形成冲击凹坑,从而改善表面储油性能和油 膜附着性能,在轴瓦润滑油供给中断时,塑料层表面凹坑储存的润滑油继续维持 油膜的存在,减少塑料层干摩擦磨损;石墨在激光冲击时嵌入塑料中,当油膜消 失后,嵌入塑料层的石墨颗粒仍然能起润滑作用,从而减少真正无润滑干摩擦的 时间,达到减少干摩擦磨损的作用,具体为:

(1)首先在弹性金属塑料推力轴瓦表面涂布石墨材料作为涂层,涂层厚度 为500微米;

(2)将弹性金属塑料推力轴瓦安装到工作台上的夹具上,表面喷水作为约 束层;

(3)利用计算机控制激光器控制装置,发出功率密度为109w/cm2、脉冲宽 度23ns、光斑直径为1mm的激光进行单点单次冲击处理,激光冲击作用使塑料 表面形成深度为500微米的凹坑,并使部分石墨粉末嵌入塑料中;

(4)计算机控制工作台控制装置,使工作台移动,对其他区域进行冲击, 直至整个塑料表面形成面积比至少达0.4的冲击凹坑。

本发明的装置包括光学系统、夹具系统和控制系统,其中光学系统包括激光 器与反射镜,夹具系统包括夹具、涂层、约束层与回转工作台,控制系统包括计 算机、工作台控制装置、激光器控制装置。计算机与工作台控制装置、激光器控 制装置相连,激光器发出的激光束经反射镜反射后辐照到轴瓦表面,轴瓦安装在 与工作台相连的夹具中,轴瓦表面涂布涂层,并在涂层上覆盖约束层。

实施本发明执行以下步骤:

1、首先在弹性金属塑料轴瓦表面涂布石墨材料作为涂层,涂层厚度为500微 米,与金属材料相比,塑料熔点、强度都比较低,因此采用较厚的涂层以隔绝激 光热效应对塑料的影响,另外,石墨在激光冲击时嵌入塑料中,与塑料冲击复合 可增强干摩擦润滑性能;

2、将弹性金属塑料轴瓦安装到工作台上的夹具上,表面喷水作为约束层;

3、利用计算机控制激光器控制装置发出功率密度为109w/cm2左右、脉冲宽 度23ns、光斑直径为1mm的激光脉冲进行单点单次冲击处理。与金属冲击强化 相比,塑料因强度较低,因此使用的激光功率密度较低,金属冲击强化所使用的 激光功率密度一般在1010-1014w/cm2。激光冲击作用使塑料表面形成深度为500 微米的凹坑,并使部分石墨粉末嵌入塑料中;

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