[发明专利]一种大功率LED灯泡的散热头及制造方法

说明书

技术领域

本发明为照明领域，特别是一种大功率LED灯泡的散热头及制造方法；

背景技术

目前，大功率LED灯泡因散热问题，市场上还不多见；本发明的技术路线是在封闭的大功率LED灯泡的灯芯内，注入导热介质加强热传导，并根据LED灯泡功率的大小，在灯头下方加装多层散热片来满足大功率LED灯泡的散热；

发明内容

一种大功率LED灯泡的散热头及制造方法，它是由：散热段和散热片和受热段组装而成；

其中所述散热段的特征在于，散热段是直径略小于灯头下口的铝管材或铜管材；制造时，散热段是铝管材或铜管材内套一根用于穿电源线的空心细管，空心细管的上口通灯头，下口通灯内；散热段的上端头设堵封焊，并焊有一段介质导入管；下端头敞口周边焊有环形散热片为一层散热片；

其中所述散热片的特征在于，在灯头与外灯罩之间，根据LED灯泡功率的大小，在散热段上套装数层铜质或铝质圆薄片为散热片，散热片(除底下一层外)为下大上小的缩口型，层间留有间隙，散热片与散热段之间无缝焊接，底下一层散热片的直径小于二层散热片的直径，之间套有环状LED灯的驱动电路；一、二层散热片的周边冲压出边沿，其中二层散热片的冲压边沿遮盖一层散热片的冲压边沿，为外灯罩和受热段的固定架；

其中所述受热段的特征在于，受热段同时也是LED灯座为透光试管型；制造时，采用聚碳酸酯或玻璃模具铸成，受热段的外侧螺旋状铸有燕尾型凹槽；受热段的外径略大于底下一层散热片边沿的外径，受热段的长度按照LED灯泡功率的大小决定，凹槽内部的宽度是LED灯的宽度；将受热段置于一层散热片边沿外，以树脂胶粘接，受热段与散热段组成一个封闭的灯芯；组装时，从散热段上端头介质导入管注入防冻导热介质(如常温石蜡、汽车防冻液、变压器油等)，经热排气封焊制成散热头；

上述LED灯和环状驱动电路的特征在于，LED灯为市售带状LED灯或模块化LED灯；组装时，带状LED灯或模块化LED灯置于散热段外的螺旋凹槽内；环状驱动电路为市售与设计功率相匹配的环状驱动电路模块；组装时，环状驱动电路模块置于散热段底下一、二层散热片之间，以电线与LED灯、经空心套管与灯头焊接；散热段端头以绝缘树脂胶和灯头粘接；

上述外灯罩的特征在于，外灯罩为中间粗、两端稍细的长圆形灯泡；制造时，长圆形灯泡上口的外径略小于底下二层散热片下边沿的内径，长圆形灯泡可以玻璃或聚碳酸酯或聚乙稀铸造成型，长圆形灯泡置于底下二层散热片的下折边沿内，以树脂胶粘接；

本发明的有益效果是

1、生产工艺简单；2、散热性好；3、延长了LED灯泡的使用寿命；4、生产成本较低；5、特别适用于白炽灯的改造；

附图说明

图1、大功率多点光源LED灯泡和散热头结构示意图；

图中1、为散热段；2、为空心细管；2-1、介质导入管；3、散热片；3-1、一层散热片；3-2、二层散热片；4、为受热段(灯座)；5、为LED灯；6、为驱动电路；7、为外灯罩；8、灯头；

具体实施方式

大功率LED灯泡的散热头设计功率为40W，按下列步骤制造组装；

①散热段1为铜管，长100mm；散热段直径为23mm内套一根用于穿电源线的空心细管2，空心细管的上口通灯头8，下口通灯内；散热段的上端头设堵封焊，并焊有一段介质导入管；

②在散热段1，根据LED灯泡的功率套装30层厚为1mm铜质圆片为散热片3，散热片3(除底下一层外)为下大上小的缩口，层间留有1.5mm的间隙，散热片3与散热段1之间无缝焊接，底下一、二层散热片周边冲压出边沿，底下一层散热片3-1的直径为40mm，底下二层散热片3-2的直径为50mm；底下一、二层散热片的间距为20mm，内装环状驱动电路，二层散热片3-2的冲压边沿遮盖一层3-1散热片的冲压边沿；

③受热段4同时也是LED灯座为透光试管型；制造时，采用聚碳酸酯模具铸成，受热段4的外侧铸有螺旋燕尾型凹槽；受热段的外径为49mm，长度为120mm，凹槽内部的宽度是10mm；将受热段置于一层散热片3-1的边沿外，以树脂胶粘接，从散热段上介质导入管2-1注入汽车防冻液，经热排气、封焊、与散热段组成一个封闭的灯芯；

④LED灯为市售带状LED灯5，单颗LED功率为0.35W，置于受热段外螺旋凹槽内；环状驱动电路为市售与设计功率相匹配的驱动电路模块6，置于底下一层3-1、二层3-2散热片之间，以电线与带状LED灯5、经空心套管2与灯头8焊接；散热段1端头以绝缘树脂胶和灯头8粘接；

⑤外灯罩7为长圆形灯泡；制造时，外灯罩7直径为60mm的长圆形灯泡；制造时，长圆形灯泡以玻璃铸造成型，长圆形灯泡置于底下二层散热片3-2的边沿内，以树脂胶粘接。