[发明专利]一种不锈钢芯棒清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及芯棒清洗技术，具体地，涉及一种不锈钢芯棒清洗装置。

背景技术

目前，在芯棒生产工艺中，芯棒的生产工艺，与塑料管材的生产工艺类似，主要包括以下步骤：(1)使用挤出机，对生产芯棒的原材料进行挤出处理；(2)对挤出处理所得物料，进行真空定型处理；(3)对真空定型处理所得物料，进行冷却处理；(4)使用牵引机牵引，对冷却处理所得物料进行切断处理；(5)对切断处理所得物料，进行打磨和清洗处理；(6)打磨和清洗处理后，得到所需芯棒，进行堆码处理。

在现有技术中，在打磨和清洗过程中，一般采用人工方式，进行芯棒手动清洗。但是，当芯棒生产量较大时，采用人工方式进行打磨和清洗芯棒的作业，至少存在人工劳动强度很大、费时费力与生产效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种不锈钢芯棒清洗装置，以实现人工劳动强度小、生产效率高、耐用性好与使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种不锈钢芯棒清洗装置，包括与芯棒打磨机配合设置的机架，在所述机架上顺序设置有不锈钢清洗设备与传输设备，所述不锈钢清洗设备与芯棒打磨机配合设置。

进一步地，所述不锈钢清洗设备包括不锈钢清洗箱，在所述不锈钢清洗箱的内部设有高压喷洗组件与导流组件；其中，所述高压喷洗组件靠近不锈钢清洗箱的顶板设置，所述导流组件位于不锈钢清洗箱的底板上。

进一步地，所述导流组件包括靠近不锈钢清洗箱的两个侧壁、且对称地设置在不锈钢清洗箱底板上的第一导流支撑架与第二导流支撑架，在所述第一导流支撑架与第二导流支撑架上设有导流槽。

进一步地，所述高压喷洗组件包括具有相同结构的第一至三高压喷头，所述第一至三高压喷头靠近不锈钢清洗箱的顶板、且位于导流槽的上方；在所述第一至三高压喷头中，第一高压喷头包括进水管、以及与所述进水管配合设置的多个出水喷嘴；所述第一高压喷头的进水管穿过不锈钢清洗箱的顶板，与位于不锈钢清洗箱内部的多个出水喷嘴配合设置。

进一步地，在所述不锈钢清洗箱与导流槽的两个端部对应的侧壁，开设有两个过孔；在所述两个过孔中，与导流槽相匹配，在每个过孔中安装一个尼龙锥套；在每个尼龙锥套上安装有刮水板。

进一步地，所述导流槽的横截面为向上凹陷的弧形，在所述导流槽上开设有多个导流孔。

进一步地，在所述不锈钢清洗箱的底板上，设有排水件。

进一步地，所述传输设备包括轴向为中空状的四个尼龙滚轮，每个尼龙滚轮的中部为向中心轴凹陷的弧形；所述四个尼龙滚轮两两一组，在每组尼龙滚轮中，在两个尼龙滚轮的轴向之间连接有连接杆。

进一步地，在所述不锈钢清洗箱的顶板上设有观察窗。

进一步地，所述观察窗为玻璃盖板，在所述玻璃盖板上，设有拉手。

本发明各实施例的不锈钢芯棒清洗装置，由于包括与芯棒打磨机配合设置的机架，在机架上顺序设置有不锈钢清洗设备与传输设备，所述不锈钢清洗设备与芯棒打磨机配合设置；芯棒经打磨机后，进入不锈钢清洗设备，经清洗后，通过传输设备传送到芯棒架上，自然烘干，实现芯棒的机械清洗；从而可以克服现有技术中人工劳动强度大、且生产效率低的缺陷，以实现人工劳动强度小、生产效率高、耐用性好与使用寿命长的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为根据本发明不锈钢芯棒清洗装置中不锈钢清洗设备的结构示意图；

图1a为图1的A-A剖视图；

图1b为图1中导流槽和第一导流支撑架/第二导流支撑架的左视图/右视图的结构示意图；

图1c为图1中导流槽和第一导流支撑架及第二导流支撑架的主视图的结构示意图；

图2为根据本发明不锈钢芯棒清洗装置中传输设备的结构示意图；

图2a为图2中尼龙滚轮的结构示意图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-拉手；2-玻璃盖板；3-不锈钢清洗箱；4-出水喷嘴；5-尼龙锥套；6-进水管；7-竖向角铁；8-支撑垫；9-导流槽；10-芯棒；11-尼龙滚轮。

具体实施方式