[发明专利]电阻压焊的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电阻压焊方法以及一种电阻压焊装置，它们用于在焊接过程中在平躺于彼此之上并且在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合，焊接所要求的热量是当电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产生的。

背景技术

存在着很多已知的用于改进由电阻压焊产生的焊接点的特性的措施。从德国未审查的专利申请公开说明书(Offenlegungsschrift)DE1 440 437中已知提供电能量，该电能量在焊接过程中以多个单个的短脉冲流过这些材料，以调节能量的量值。从欧洲专利申请EP 0 266777 A2或EP 0 711 623 A1中已知在镀锌钢板或镀锌电镀钢板之间安排一种特殊材料，以增加焊接过程中的电阻。从美国专利US 2 379 187中已知在电阻焊接的过程中减少电极的接触面积。

发明内容

本发明的目的是要进一步改进由电阻压焊产生的焊接点的多种特性。该目的通过下述1和11来实现，其中2-10和12-18是本发明的优选方案：

1.电阻压焊方法，该方法用于在焊接过程中平躺在彼此之上并且在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合，该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产生的，其特征在于，对该焊接区域的周围施加影响以便改进该焊接点的多种特性。

2.根据1所述的电阻压焊方法，其特征在于，对该焊接区域的周围温度施加影响以便改进该焊接点的这些特性。

3.根据以上1-2之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，将一种冷却流体送至该焊接区域的周围用于冷却。

4.根据3所述的电阻压焊方法，其特征在于，一种气态冷却介质被送至该焊接区域的周围以作为该冷却流体。

5.根据3或4所述的电阻压焊方法，其特征在于，该焊接区域的周围经受了在这些电极与这些金属板部件的这些接触点处的一个冷却流体的流动。

6.根据3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过多个冷却流体送入喷嘴来送入的。

7.根据3至5之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，该冷却流体是通过这些电极送入的。

8.根据1或2所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，这些金属板部件的焊接区域以及这些电极被安排在包含了一种冷却流体的一个冷却空间之中。

9.根据8所述的电阻压焊方法，其特征在于，为了冷却，将这些金属板部件的焊接区域以及这些电极用冷却流体浸没在的一个浸没池之中。

10.根据以上1-9之一所述的电阻压焊方法，其特征在于，平躺在彼此之上或彼此抵靠的这些金属板部件是在一个焊点处焊接的。

11.电阻压焊装置，该装置特别是根据以上1-10之一所述的一种方法用于在焊接过程中在平躺在彼此之上并且在两个电极之间被压在一起的多个金属板部件的材料结合，该焊接所要求的热量是在电流穿过平躺在彼此之上的这些金属板部件时由一个焊接区域中的电阻产生的，其特征为一种影响装置，通过该影响装置对该焊接区域的周围予以影响以便改进该焊接点的多种特性。

12.根据11所述的电阻压力装置，其特征在于，该影响装置被配置为一种冷却装置，通过该冷却装置使该焊接区域的周围温度降低以便改进该焊接点的这些特性。

13.根据11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置被配置为一种冷却流体送入装置，通过该冷却流体送入装置使一种冷却流体被送入至该焊接区域的周围用于冷却。

14.根据13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置包括多个冷却流体送入喷嘴，从这些送入喷嘴中该焊接区域的周围经受了在这些电极与这些金属板部件的这些接触点处一个冷却流体的流动。

15.根据13所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置被整合在这些电极之中。

16.根据15所述的电阻压焊装置，其特征在于，该冷却流体送入装置包括多个冷却流体送入管，这些冷却流体送入管环绕这些电极以形成多个环形空间，通过这些环形空间使冷却流体在这些电极与这些金属板部件的这些接触点处被送至该焊接区域的周围。

17.根据11或12所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置40包括一个含有冷却流体的冷却空间，其中安排了该焊接区域和/或这些电极的周围。

18.根据17所述的电阻压焊装置，其特征在于，该影响装置包括一个带有冷却液体的浸没池，其中浸没了这些金属板部件的焊接区域的周围。