[发明专利]锂离子电池极片及锂离子电池制造方法有效
| 申请号： | 201010139339.1 | 申请日： | 2010-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN102208603A | 公开（公告）日： | 2011-10-05 |
| 发明（设计）人： | 吴声本;马永军;张兆华;马鲁飞;徐坤浩;苟容 | 申请（专利权）人： | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/139 | 分类号： | H01M4/139;H01M10/058 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518118 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 制造 方法 | ||
1.一种锂离子电池极片制造方法，包括如下步骤：在集流体上涂敷活性物质层，干燥，将干燥后的电池极片进行压片处理；
其特征在于：压片处理时在极片表面覆盖保护箔，所述保护箔与极片接触的面的表面粗糙度Ra＜0.08微米。
2.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：所述保护箔与活性物质层接触的面的表面粗糙度为Ra＜0.05微米。
3.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：所述保护箔为铜箔、铝箔、不锈钢箔或镍箔中的一种。
4.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：所述保护箔的厚度为5-50微米。
5.如权利要求4所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：所述保护箔的厚度范围6-20微米。
6.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：进行压片处理时的压力为0.1-15MPa。
7.如权利要求6所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：进行压片处理时的压力为0.1-10MPa。
8.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：压片处理时将干燥后的极片表面包覆保护箔，放入辊压机中进行辊压，辊压后去除该保护箔。
9.如权利要求1所述的锂离子电池极片制造方法，其特征在于：用辊压机进行压片处理，所述辊压机包括两放卷装置、两辊轮、及两收卷装置；两放卷装置分别释放位于极片上、下表面的保护箔，极片位于两层保护箔之间进入辊轮之间进行辊压，两收卷装置对经过辊压后的保护箔进行收卷。
10.一种锂离子电池制造方法，包括制造极芯，所述极芯包括正极片、隔膜及负极片，其特征在于：所述正极片、负极片的制造方法为权利要求1-9中任意一项所述的极片制造方法。
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