[发明专利]耐高压双向旋转式高速开关电磁铁有效
申请号: | 201010136850.6 | 申请日: | 2010-03-31 |
公开(公告)号: | CN101800112A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 阮健;孟彬;李胜;鲁立中 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学 |
主分类号: | H01F7/122 | 分类号: | H01F7/122 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 33201 | 代理人: | 王兵;王利强 |
地址: | 310014 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 双向 旋转 高速 开关 电磁铁 | ||
技术领域
本发明属于流体传动及控制领域中电(气)液数字换向阀用的电- 机械转换机构,尤其涉及一种耐高压双向旋转式高速开关电磁铁。
背景技术
阀用电-机械转换器按照衔铁工作腔是否有油液进入可以分为干 式和湿式两种,后者与前者相比,由于其结构上的耐高压特性而允许 衔铁工作时可以浸在油液中,从而具有散热好,摩擦小,换向和复位 时冲击噪声小,工作平稳和寿命长的优点,因此应用日益广泛。
2D数字换向阀是基于液压伺服螺旋的原理,将阀芯的旋转运动转 换为直线运动,从而实现阀口的轴向开闭,以此对应换向阀的全开和 全闭两种工作状态。2D数字换向阀的电-机械转换器要求为可双向驱 动的、高动态响应的开关式旋转电磁铁,然而传统的旋转式开关电磁 铁往往只能单向驱动,且其控制线圈与转子工作腔之间并无密封耐高 压结构,油液一旦进入工作腔,控制线圈将直接浸在油液中从而导致 电磁铁的损坏,因而无法在湿式状态下工作;此外,传统的旋转式开 关电磁铁的转子一般为实心结构,其转动惯量大,响应速度较慢,从 而限制了阀乃至整个电液系统的频宽,因而对于需要快速动态响应的 换向阀而言,并不适用。
发明内容
为了克服传统的旋转式开关电磁铁的只能单向驱动、无密封耐高 压结构、无法在湿式状态下工作且动态响应低的不足,本发明提供一 种可以双向驱动的、具有良好的耐高压特性、适应湿式状态下工作、 高动态响应的耐高压双向旋转式高速开关电磁铁,其可以直接用来驱 动2D数字换向阀的阀芯。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种耐高压双向旋转式高速开关电磁铁,包括前端盖和后端盖, 所述高速开关电磁铁还包括定子部件和转子部件,所述转子部件包括 转子和转子轴,转子安装在转子轴上,所述转子轴的两端分别可转动 地安装在前端盖和后端盖上,所述定子部件包括第一轭铁、第二轭铁、 第三轭铁、隔磁环、线圈和永磁体;所述第一轭铁呈实心圆环状;所 述第二轭铁和第三轭铁均呈半开口状,所述第一轭铁、第二轭铁、第 三轭铁均布置在所述转子外圈,所述第二轭铁和第三轭铁的开口相对 并形成空腔,所述隔磁环位于所述空腔内,所述线圈环绕在隔磁环上 组成电流励磁源;所述永磁体位于所述第一轭铁和第二轭铁之间且被 轴向磁化成N极和S极;所述第一轭铁与前端盖固定连接,所述第三 轭铁与后端盖固定连接。
进一步,所述转子为薄壁空心转子。
再进一步,所述第一轭铁、第二轭铁、第三轭铁的内圆周面均开 有形状相同且均匀分布的两个大齿;所述第二轭铁的齿沿顺时针方向 超前第一轭铁的齿1/2个齿宽,所述第三轭铁的齿沿顺时针方向落后 第一轭铁的齿1/2个齿宽,所述转子的外表面开有两个与轭铁大齿形 状相同且均匀分布的转子齿。
更进一步,所述隔磁环与所述第二轭铁、第三轭铁均密封连接; 所述第一轭铁的侧壁与所述前端盖密封连接,所述第三轭铁的侧壁与 所述后端盖密封连接。
本发明的有益效果主要表现在:1、采用了简单可靠的耐高压结构, 使得电磁铁具备在湿式状态下工作的能力;2、转子转动惯量小,频响 高,响应速度快,动态性能好;3、电磁铁可双向驱动;4、由于油液 可进入转子工作腔,电磁铁换向和复位时冲击与噪声小,工作稳定;5、 由于电磁铁可处于湿式工作状态,其控制线圈温升低,使用寿命长;6、 运动零部件摩擦小,润滑性能好,有利于长期保持精度。
附图说明
图1为本发明的结构原理示意图。
图2为本发明的薄壁空心转子结构示意图。
图3a,3b和3c为图1的A-A向、B-B向、C-C向剖视图,
图4a,4b和4c为本发明的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
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