[发明专利]超细粘性强物料的带式压榨过滤机有效

专利信息
申请号: 201010136724.0 申请日: 2010-03-31
公开(公告)号: CN102205191A 公开(公告)日: 2011-10-05
发明(设计)人: 黄建 申请(专利权)人: 沈阳禹华环保有限公司
主分类号: B01D33/056 分类号: B01D33/056;B01D33/46;B01D33/76;C02F11/12
代理公司: 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 代理人: 史旭泰
地址: 110004 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 粘性 物料 压榨 过滤机
【说明书】:

技术领域:

发明是涉及带式压榨过滤机结构的改进。

背景技术:

目前环保行业对污水污泥(例如:城市生活污水、污泥,矿用污水、污泥,冶金行业的污水、污泥)的处理设备中,带式压滤机以其造价低、使用维护方便、并可实现连续作业等特点,得到了广泛的应用。但也存在如下的缺陷:原有的带式过滤机预压段一般采用大直径的预压辊,因为超细、粘性强的物料流动性强,易在预压物料时被挤出;因此,对超细、粘性强的物料则不适用。

发明内容:

本发明就是针对上述问题,提供一种结构紧凑,更适宜于超细、粘性强物料的带式压榨过滤机。

为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括机架,机架上设置有电控箱、气动控制箱,其结构要点机架的上方为具有进药口的输污泥管,机架的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮,齿轮由电机上的链轮上的链条所驱动,一对齿轮的轴上分别设置有上压榨辊、下压榨辊;上压榨辊上的上滤带依次通过机架内的输污泥管的输出口,绕过总数为12~20个小直径的预压辊和小直径的压榨辊,回到上压榨辊上;下压榨辊上的下滤带绕过中间辊,在小直径的预压辊同上滤带重合,再经小直径的压榨辊、强压榨辊后,回到下压榨辊;在输出口下方的上滤带的下方设置有接水槽,接水槽的底部设置有排水管;在上压榨辊、下压榨辊外分别设置有上刮板、下刮板;转臂的两端分别设置在机架轴上及机架上的气缸的活塞杆上,转臂上设置有可触及强压榨辊的活动榨辊。

本发明的有益效果:

1.更适宜于超细、粘性强物料的加工:

由于本发明设置有小直径的预压辊、小直径的压榨辊,而且采用多个交错设置;可增加对污泥的剪切力,破坏了污泥的粘性,增加了污泥松散性,使污泥在预压物料时不易被挤出;因此,本发明更适宜于超细、粘性强物料的加工;

2.结构紧凑:

本发明的小直径的压榨辊、小直径的预压辊是采用高低错落的排布,充分利用了空间;另外,本发明的接水槽设置在机架内,使之结构紧凑、合理。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式:

本发明包括机架1,机架1上设置有电控箱11、气动控制箱6,机架1的上方为具有进药口5的输污泥管4,机架1的侧方设置有上下一对啮合的相同齿轮27,齿轮27由电机24上的链轮25上的链条26所驱动,一对齿轮27的轴上分别设置有上压榨辊28、下压榨辊30;上压榨辊28上的上滤带8依次通过机架1内的输污泥管4的输出口13,绕过总数为12~20个小直径的预压辊10和小直径的压榨辊15、强压榨辊23,回到上压榨辊28上;下压榨辊30上的下滤带7绕过中间辊2,在小直径的预压辊10同上滤带8重合,再经小直径的压榨辊15、强压榨辊23后,回到下压榨辊30;在输出口13下方的上滤带8的下方设置有接水槽12,接水槽12的底部设置有排水管17;在上压榨辊28、下压榨辊30外分别设置有上刮板29、下刮板31;转臂20的两端分别设置在机架轴21上及机架1上的气缸18的活塞杆19上,转臂20上设置有可触及强压榨辊23的活动榨辊22。

小直径的预压辊10和小直径的压榨辊15的直径为100mm~200mm。

还可在上滤带8及下滤带7的上方分别设置有上冲洗装置14、下冲洗装置9;以便对上滤带8、下滤带7的清洗,保证上滤带8、下滤带7的污泥透水效果。

可在上滤带8、下滤带7进入小直径的预压辊10之前,分别在机架1上设置有顶紧上滤带8、下滤带7的顶紧气缸3。

下面结合附图说明本发明的一次动作过程:

本发明的过滤机经启动后,上滤带8、下滤带7各自运动,上滤带8接输污泥管4输出污泥,其中的水分离至接水槽12,经排水管17排出;上滤带8同其上的污泥继续运动,同运动的下滤带7在小直径的预压辊10重合后,共同夹污泥继续运动,再经过小直径的压榨辊15、强压榨辊23后分开;上滤带8绕上压榨辊28、下滤带7绕下压榨辊30运行,与此同时,上刮板29、下刮板31分别将绕上压榨辊28外、下压榨辊30外的上滤带8、下滤带7外的污泥刮到螺旋输送机32上输出。

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