[发明专利]聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法，本发明采用湿热老化方式加速聚合物分散型液晶膜性能的改变，加速胶层的老化和湿气的渗透，然后按照规定的条件检查聚合物分散型液晶膜的开胶现象，判断该聚合物分散型液晶膜在湿热环境中的耐候性。

技术背景

美国专利4671618公开了一种相分离型聚合物分散型液晶的制作方法，用此方法可以制成聚合物分散型液晶膜、PALC膜，统称为PDLC膜。PDLC膜包括液晶-塑胶芯层和两个透明导电薄膜表层，两个透明导电薄膜表层设置在液晶-塑胶芯层的两侧。使用PDLC膜可制成调光玻璃、魔幻玻璃、电致液晶雾化玻璃、Smart Glass等等一系列衍生产品，PDLC膜及其衍生产品是一种新型的材料，此类产品可通过控制施加电压的通、断来调节入射的光线在透射和散射之间变化，从而控制该产品在透明状态和雾化状态(磨砂玻璃态)之间变化，具有通透和隐蔽的双层功能，有越来越广泛的应用。PDLC膜及其衍生产品在长期的使用和运输过程中，其PDLC膜层的液晶-塑胶芯层与透明导电膜层之间会出现开胶现象。见图1，通常是在边缘部出现长条状开胶1或者点状开胶2，宽度在2mm左右，开胶的区域一面为白色，另一面呈现反光；通电情况下为半透明态甚至雾化态；在长期的使用和储运过程，会进一步向内部扩展。此种缺陷严重影响产品的使用寿命和外观，此种开胶目前有一定不可避免性，但通过使用前的检验过程，可提前获得相关数据，淘汰劣质产品，保证产品具有一定的可被广大用户认可的使用寿命。但是，由于聚合物分散型液晶膜及其衍生产品(调光玻璃等)是新兴产品，对其开胶的检测，部分检测部门参考夹胶玻璃和汽车玻璃的脱胶检测标准《GB5137.3-2002汽车安全玻璃试验方法第3部分耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验》，该标准采用水煮方法，把300mm×300mm的样品竖直放入水煮箱内，水沸腾后保持2小时，然后拿出样品查看。此种试验方法能够促使调光玻璃的塑胶芯层快速开胶，但此种试验方法条件极端恶劣，湿度大，实验前后温差较大，试验中会引入热冲击和其他未知因素，结果是锯齿状或的大开胶，开胶不均匀，一般为弧形，可达7～8mm宽，与实际使用环境和开胶情况不符，并且重复性较差，因此不适宜做聚合物分散型液晶膜及其衍生产品调光玻璃等开胶的检测。随着聚合物分散型液晶膜及其衍生产品调光玻璃等的深入开发、广泛应用，厂家及其用户对其开胶的严重性越来越重视，但目前国内外关于聚合物分散型液晶膜及其衍生产品调光玻璃等开胶的测试，还没有统一、可靠和稳定的测试方法。因此，需要提供一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法，该方法是在一个稳定的温度、湿度条件下对聚合物分散型液晶膜的快速老化处理，然后按照规定的条件检查聚合物分散型液晶膜的开胶状况，判断该聚合物分散型液晶膜在湿热环境中的耐候性。本发明采用湿热老化方式加速聚合物分散型液晶膜性能的改变，加速其胶层的老化和湿气的渗透，从而获得可靠结果，为聚合物分散型液晶膜的后期使用、储存提供参考依据。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法，包括一个稳态湿热箱，将聚合物分散型液晶膜样品置于所述稳态湿热箱中进行老化处理；老化处理完毕后取出所述聚合物分散型液晶膜样品，人工测量所述聚合物分散型液晶膜样品边缘的开胶长度尺寸和宽度尺寸；所述老化处理的时间是45-50小时，所述老化处理的温度是55℃-65℃，所述老化处理的湿度是90％-99％。

本发明的目的是由另一技术方案实现的：一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法，包括一个稳态湿热箱，将含有聚合物分散型液晶膜的电致液晶雾化玻璃样品置于所述稳态湿热箱中进行老化处理；老化处理完毕后取出所述电致液晶雾化玻璃样品，人工测量所述电致液晶雾化玻璃样品中聚合物分散型液晶膜边缘的开胶长度尺寸和宽度尺寸；所述老化处理的时间是45-50小时，所述老化处理的温度是55℃-65℃，所述老化处理的湿度是90％-99％。

本发明的目的是由另一技术方案实现的：一种聚合物分散型液晶膜开胶性能的检测方法，包括一个稳态湿热箱，将贴膜式塑胶型液晶膜样品置于所述稳态湿热箱中进行老化处理；老化处理完毕后取出所述贴膜式塑胶型液晶膜样品，人工测量所述贴膜式塑胶型液晶膜样品中聚合物分散型液晶膜边缘的开胶长度尺寸和宽度尺寸；所述老化处理的时间是45-50小时，所述老化处理的温度是55℃-65℃，所述老化处理的湿度是90％-99％。

本发明与已有技术相比具有如下优点：