[发明专利]玻璃抛光系统

说明书

相关申请的互相参引

本申请根据35USC 119(a)，要求享有于2009年3月6日在大韩民 国提交的韩国专利申请No.10-2009-0019290的优先权，该申请的全部 内容通过参引纳入本说明书。

技术领域

本发明涉及一种玻璃抛光系统，更具体而言，涉及一种对用于液晶 显示器的玻璃的一个表面进行抛光的玻璃抛光系统。

背景技术

通常，应用于液晶显示器的玻璃的平面度(flatness)保持一定水 平以准确成像是非常重要的。因此，通过浮室(float chamber)形成 的浮法玻璃(float glass)的表面的细微波度(waviness)应该被去 除。

这样的玻璃抛光工序(glass polishing process)可以被分类为 所谓的“奥斯卡(Oscar)”型抛光——其中玻璃被一个个单独地抛光， 以及所谓的“直列(inline)”型抛光——其中一系列玻璃被相继地抛 光。并且，该玻璃抛光工序可以被分类为“单侧抛光”——其中玻璃的 仅一个表面被抛光，以及“双侧抛光”——其中玻璃的两个表面均被抛 光。

在传统的玻璃抛光装置中，在安装有抛光垫(polishing pad)的 抛光板(或顶板)沿水平方向运动，并且上面具有玻璃的抛光台(或底 板)旋转时，使用自由下落到抛光板上的抛光浆(polishing slurry) 将所述玻璃抛光。

但是，在传统抛光工序中，玻璃和抛光板之间会形成一定压力。因 此，抛光浆不能充分地渗透形成于抛光板中的沟槽(groove)，从而不 易稳定且均匀地供给抛光浆。此外，在传统抛光装置中，抛光浆在被供 给时可能会不必要地向下流到抛光板外，这导致难以均匀地抛光玻璃。

同时，传统的玻璃抛光装置借助顶板或抛光板自身的重量向玻璃施 加力，所以不可能在抛光板的整个面积对玻璃施加均匀的力。因此，最 终抛光后的玻璃在矩形玻璃的各个区域具有不一致的平面度，从而导致 许多有缺陷的产品。特别是，随着由液晶显示器尺寸增大导致的抛光板 尺寸增大(例如，直径约为1000毫米)，这个问题变得更加严重。详 细来说，在传统的玻璃抛光装置中，与玻璃接触的抛光板基本上不能够 对玻璃的各个区域施加均匀的力，而是施加于玻璃的力随着远离安装有 抛光板的主轴(spindle)而减小，从而不可能进行均匀抛光。

此外，随着抛光板具有更大尺寸，附接于传统抛光装置的抛光板的 抛光垫的维护和更换变得更加困难，需要更多设备并且耗费更多时间。

发明内容

本发明被设计以解决现有技术中的问题，本发明的目的如下。

第一，本发明意在提供一种玻璃抛光系统，其通过以下方式能够提 高抛光浆供给作业的效率：借助穿过安装有抛光垫的上部部件(包括一 个固定盘、一个中间盘和一个分离盘)而形成的多个抛光浆供给通路 (path)，直接向玻璃表面供给抛光浆。

第二，本发明意在提供一种玻璃抛光系统，其通过以下方式能够提 高玻璃平面度：将上部部件(upper unit)分成一个固定盘和一个相对 于所述固定盘可运动或可浮动的抛光盘(包括一个中间盘和一个分离 盘)；在所述固定盘和所述抛光盘之间安装多个挤压构件，诸如空气弹 簧；随后在抛光作业中使玻璃在所述上部部件的若干部位(portion) 被均匀地挤压，并且使所述空气弹簧吸收在抛光工序中产生的振动。

第三，本发明意在提供一种玻璃抛光系统，其通过使具有抛光垫的 分离盘(separative platter)借助吸附作用保持附接至中间盘，从而 便于抛光垫的维护或更换。

为了达到以上目的，本发明提供了一种玻璃抛光系统，其包括：一 个下部部件，其能够使位于固定位置的玻璃旋转；一个上部部件，其与 所述玻璃接触，并能够因所述玻璃的旋转而被动地旋转；一个运动部件， 其用于使上部部件沿水平或垂直方向运动；以及一个抛光浆供给部件， 其用于通过所述上部部件将抛光浆供给至所述玻璃。

优选地，所述上部部件包括：一个固定盘，其固定于所述运动部件 的主轴；以及一个抛光盘，其相对于所述固定盘可移动地安装；并且所 述抛光浆供给部件具有多个穿过所述固定盘和所述抛光盘而形成的抛 光浆供给通路。