[发明专利]荧光灯

说明书

技术领域

本发明设计一种放射紫外区域的光的荧光灯及荧光灯的制造方法。

背景技术

近来，在光触媒或广义的树脂硬化、除菌、美容、医疗等用途中利用波长为300nm附近的紫外光。作为上述光的光源，使用在波长250～380nm附近具有强度峰值的在发光管内表面涂布有荧光体的放射紫外线的荧光灯。

在如上所示的放射紫外光的荧光灯中，通过获得用以通过放电而使荧光体激发的较短波长(例如200nm以下)的紫外光，将该紫外光照射在荧光体而使荧光体激发，使通过转换成预定波长区域的光所得的紫外光透过荧光体层及发光管而进行放射，在原理上与获得可见光的灯相同。

作为荧光灯的发光管，一般而言优选使用钠玻璃、硼硅酸玻璃、铝硅酸玻璃等所谓的硬质玻璃。

但是，在使例如波长在250～380nm附近的紫外光放射的荧光灯中，当将上述硬质玻璃用于发光管时，由于产生紫外线的吸收，会形成紫外光的透过率低、效率差的灯。因此，作为构成发光管的玻璃，优选紫外光透过率更高的玻璃。

因此，鉴于上述情况，发光管使用石英玻璃的荧光灯例如公开在专利文献1、2等中。如上述文献记载的技术所示，发光管使用石英玻璃来构成，则可使紫外光的透过率高，且可高效地取出光。

专利文献1日本特表2008-503046号公报

专利文献2日本特表2007-534128号公报

发明内容

但是，一般而言在荧光灯中，在其制造工序中具有升温至构成发光管的基材的玻璃的软化点附近以粘合荧光体的工序。但是，由于石英玻璃的软化点在1600℃附近，因此若如上所示加热至高温度区域时，会有发生荧光体的劣化，无法获得预定的光的问题。

有鉴于此，当使荧光体的烧成温度降低至发光特性不会产生问题的温度区域、例如900℃以下而进行烧成时，将无法达到石英玻璃的软化，荧光体层由管壁剥离而掉落，无法获得预定的配光分布。

因此，本发明的目的为提供一种在放射紫外线的荧光灯中，通过使发光管上具备石英玻璃而获得紫外光的透过率高且效率佳的荧光灯，并且不会有荧光体剥离、掉落等问题，可靠性高的荧光灯。

因此，本发明是一种放射紫外线的荧光灯，其特征在于，具有：由石英玻璃构成的发光管；由软化点比石英玻璃低的玻璃构成、形成在上述发光管中的放电空间侧的表面上的玻璃层；以及形成在该玻璃层的表面上，通过被激发而放射紫外光的荧光体层。

此外，上述玻璃层包括硼硅酸玻璃及铝硅酸玻璃中的任一个即可。

此外，上述玻璃层的平均厚度为1～30μm即可。

此外，本发明是一种放射紫外线的荧光灯的制造方法，其特征在于，在由石英玻璃构成的管上预先形成软化点比石英玻璃低的玻璃的层，在上述玻璃的层上涂布混合有荧光体与粘结剂的荧光体的悬浊液，将该荧光体进行烧成。

此外，软化点比上述石英玻璃低的玻璃系包括硼硅酸玻璃及铝硅酸玻璃中的任一个即可。

根据本发明的荧光灯，在石英玻璃制发光管与荧光体层之间形成有由软化点比石英玻璃的软化点低的玻璃构成的玻璃层，因此无须将荧光体加热至1000℃以上的温度即可进行烧成，而形成荧光体的劣化少且对于紫外光的转换效率良好的荧光灯，并且介于荧光体层与发光管之间的玻璃会软化，因此可使荧光体层与发光管的结合更为强固，可形成荧光体层不会剥离、脱落且不会发生照度不匀的情形的荧光灯。而且，由于发光管由石英玻璃构成，因此可获得紫外光的透过率良好且紫外光的放射效率高的荧光灯。

接着，上述玻璃层含有硼硅酸玻璃(Si-B-O类玻璃)及铝硅酸玻璃(Si-Al-O累玻璃)中的至少任一个的玻璃，因而耐热冲击性良好，因此可充分耐于作为荧光灯使用时的温度变化，不会发生该玻璃层剥落或与荧光体层的结合降低的问题，可确实地保持荧光体层。

此外，由于上述玻璃层的平均厚度为1～30μm，可确实地保持荧光体层，并且可形成无损紫外线的透过性而效率良好的荧光灯。

此外，根据本发明的荧光灯的制造方法，在石英玻璃制发光管与荧光体层之间形成由软化点比石英玻璃的软化点低的玻璃构成的玻璃层，之后形成荧光体层，因此可将荧光体的烧成温度设定为比较低，且形成荧光体的劣化少且对于紫外光的转换效率良好的荧光灯，并且由于该玻璃会软化，使荧光体层与发光管的结合变得强固，可形成荧光体层不会剥离、脱落且不会发生照度不匀的荧光灯。结果，可简单且确实地获得发光管由石英玻璃构成、紫外光的透过率良好且紫外光的放射效率高的荧光灯。

附图说明

图1是说明本发明的荧光灯的制造工序的流程图。

图2是发光管的管轴方向剖视图。