[发明专利]LED液冷式散热结构

说明书

技术领域

本发明涉及LED液冷式散热结构。

背景技术

LED光源接近面光源，高压钠灯是柱状光源，两者灯具在光利用率特征上，LED光源的光利用率是要高于高压钠灯的光利用率；即在同样光通量的前提下，LED灯的地面照度要高于高压钠灯。现在LED灯的光效已经可以达到并超过110Lm/W了，已经达到了高压钠灯光源的光效水平了。由于LED是发白光的，给人眼的中间视觉明亮度较高；即在同样的地面照度情况下，实际人眼感受到得，会觉得LED灯比高压钠灯更亮。所以用LED灯替换高压钠灯已经可行了。但现有的LED灯具的设计外观风格与原来路灯杆不太协调，如果把LED路灯设计成原来高压钠灯灯具的样子，散热就不好解决。本专利就是针对这一技术难点开发的。

发明内容

本发明的目的是提供LED液冷式散热结构。

本发明目的在于解决在普通高压钠灯灯具内安装大功率LED灯的散热技术问题。

主要做法是：

1、通过“液体散热媒介”将LED工作时所发的热量带到路灯灯具表面，再通过路灯的铝壳表面把热量散到空气中；

2、管道接头采用O型橡胶圈密封；

3、在“液体散热媒介”的管道回路中串接一个膨胀缓冲器，用于解决“液体散热媒介”的热胀冷缩及液体损耗问题；

4、在“液体散热媒介”的管道回路中串接一只微型水泵，作为液体循环的动力源；

5、换热器内部是空心的且有格栅，格栅的主要作用是为了使“液体散热媒介”与换热器的接触面扩大且延长“液体散热媒介”的热交换时间，即提高热交换效率；

6、为有效的利用路灯灯具的外壳散热，故在灯具的上下壳上贴有多个换热器；

7、换热器采用铜或铝等导热系数高的金属制造。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

LED液冷式散热结构，其特征在于：邦定在铝或铜基板上的LED工作时产生的热量被与之紧贴的换热器吸收传导到液体散热媒介中去，管道连通着微型水泵，水泵运转时带动了液体散热媒介在膨胀缓冲器与三个换热器中循环，LED工作时产生的热量被到了换热器和换热器中去，灯具外壳与换热器和换热器紧密贴合，液体散热媒介中的热量被灯具外壳散到了空气中；路灯灯具下壳处紧贴安装在换热器，路灯灯具上壳处紧贴安装在换热器。

所述液体散热媒介的管道回路中串接至少一只微型水泵。

换热器内部是空心的且有多片格栅，多片格栅结构采用导热系数高的铜或铝制成。

大功率LED的基板紧密贴合在换热器表面。

本发明的有益效果是：

1、散热效果好，避免了LED灯因过热而造成的过早光衰。

2、因为散热系统体积小，所以产品外观设计更为灵活。

3、节省了粗大笨重的铝型材散热器，节约了成本。

4、在“液体散热媒介”循环回路中，加入了“膨胀缓冲器”避免了“液体散热媒介”因热胀冷缩，压力变化而引起的密封不良的难题。同时也解决了“液体散热媒介”因长时间工作而产生的消耗，造成循环管道中有气泡空洞现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明散热结构示意图；

图2是本发明换能器结构图。

图中：1.路灯灯具上壳处、2.膨胀缓冲器、3.液体散热媒介、4.微型水泵、5.邦定在铝(铜)基板上的LED、6A/6B/6C.换热器、6.1.换热器主体、6.2.换热器盖板、6.3.水嘴密封圈槽、6.4.进出水嘴、6.5.换热主体密封圈槽、6.6.换热器格栅、7.路灯灯具下壳处、8.管道。

具体实施方式

最佳实施例：

LED液冷式散热结构，其特征在于：邦定在铝或铜基板上的LED 5工作时产生的热量被与之紧贴的换热器6A吸收传导到液体散热媒介3中去，管道8连通着微型水泵4，水泵运转时带动了液体散热媒介3在膨胀缓冲器2与三个换热器6A、6B、6C中循环，LED工作时产生的热量被到了换热器6B和换热器6C中去，灯具外壳与换热器6B和换热器6C紧密贴合，液体散热媒介3中的热量被灯具外壳散到了空气中；路灯灯具下壳处1紧贴安装在换热器6C，路灯灯具上壳处7紧贴安装在换热器6B。

所述液体散热媒介3的管道8回路中串接至少一只微型水泵4。

换热器内部是空心的且有多片格栅，多片格栅结构采用导热系数高的铜或铝制成。

大功率LED的基板紧密贴合在换热器表面。