[发明专利]配管清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种配管清洗方法，特别涉及一种电子工业用、医药、食品等行业PFA、PP 输送配管的清洗方法。

背景技术

输送管道或配管由于各种原因，经常需要清洗。目前，在电子工业领域已知的PFA、PP、 PU、PVC管道清洗法有物理清洗法、化学清洗法。

物理清洗法主要是向管道内压入树脂子弹，并需冲压入大量水的方法进行清洗，该方法 对管道及子弹的强度、材质等都有较高的要求：1.管道耐受压力要高；2.管道弯头不能太多 等。

化学清洗法主要是向管道内注入化学药剂，以对管道附着物进行中和降解。

比如专利号为：93115125.2，专利名称为：管道的化学清洗方法的中国专利，公开了以 下内容：一种管道的化学清洗方法，通过泵将化学清洗液注入被清洗的管道中，使化学清洗 液在被清洗的管道内流动，并与被清洗的管道内壁的垢发生化学反应；在清洗液进入被清洗 的管道内之前，将加压后的清洗液变为水浪式涌动的清洗液流，而后再进入被清洗管道；进 入被清洗管道内的清洗液正向或逆向交替变换方向流动。

又如图1中所示的设备的输送浆料配管的清洗，包括球阀1、SUS弯管2、连接紧固件3、 活塞泵4、过滤器5、及输送浆料配管7。现有技术对于与输送浆料配管7的清洗，采用的是 无水乙醇少量在管道内来回移动清洗的方法。

然而，诸如此类的化学清洗法需要大量的化学药剂和水，并且也会对环境造成一定的破 坏。

在电子工业生产中，对大型、直径较粗底管道常用上述底物理清洗法和化学清洗法。而 对于内径在10mm-30mm的，长度在2.0m左右的配管的清洗，目前还没有行之有效，且经济 实惠的方法。

因此，如何提供一种低成本的有效清洗内径在10mm-30mm的，长度在2.0m左右的配管 的方法，已成为本领域人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的所要解决的技术方案是提供一种配管清洗方法，以解决现有技术的不足。

为解决上述技术方案，本发明提供一种配管清洗方法，包括：步骤A、通水清洗、在待清 洗的配管一侧注入水，并使得水从配管另一侧流出，通水清洗的时间至少30分钟；步骤B、 压缩空气干燥、向所述配管内注入压缩空气，以使所输配管内形成流速高于10m/s的空气气 流，压缩空气干燥的时间至少30分钟；步骤C、真空干燥、排出所述配管内的气体，使得配 管内的气压在-0.1至0.2MPa之间，真空干燥时间至少60分钟。

作为本发明的优选方案之一，步骤A中，在所述待清洗的配管一侧连接一钢丝增强塑料 管后，再通过所述钢丝增强塑料管向所述配管注入水。

作为本发明的优选方案之一，所述通水清洗的时间为30-50分钟。

作为本发明的优选方案之一，在步骤A之后，步骤B之前，还包括倾倒所述配馆内的水 的步骤。

作为本发明的优选方案之一，步骤B中，通过所述钢丝增强塑料管将空气过滤器与所述 配管的一侧连接，注入所述配管内的压缩空气被所述空气过滤器过滤，在步骤B完成后，再 卸除所述空气过滤器及所述钢丝增强塑料管。

作为本发明的优选方案之一，所述压缩空气干燥的时间为30-50分钟。

作为本发明的优选方案之一，所述压缩空气的气压为0.4-0.6MPa。

作为本发明的优选方案之一，步骤C具体包括以下步骤：步骤C1、确认真空泵运转正确；

步骤C2、确认真空泵所能达到的真空度符合要求；步骤C3、在所述配管两侧分别安装第 一真空表及第二真空表，所述第一真空表连接所述真空泵，所述第二真空表连接一微调开闭 机构；步骤C4、打开微调开闭机构的阀门，直至第一真空表及第二真空表的值相等，且位于 -0.1至0.2MPa之间。

作为本发明的优选方案之一，所述真空干燥的时间为60-90分钟。

本发明的有益效果在于：能够利用较少的物力投入，干净、快速地清洗有微量附着物的 管道，并且对管道无损伤，对环境无不良影响。

附图说明

图1为现有技术的浆料输送系统。

图2为配管清洗方法的流程图。

图3为通水清洗步骤中配管的连接示意图。

图4为压缩空气干燥步骤中配管的连接示意图。

图5为真空干燥步骤中配管的连接示意图。

具体实施方式