[发明专利]一种玻璃用高温节能涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种玻璃用高温节能涂料。

背景技术

目前市场上玻璃烧制过程中浪费能源，一是玻璃本身的热传导性不足，需要较高的温度才可以熔制成功，二是玻璃退火、淬火辐射热能效率低和热辐射效果差，浪费较多采用能源。

发明内容

本发明解决玻璃烧制和使用过程中节约能源问题，减少玻璃烧制时间，提高工作效率，达到节约能源目标。

为了实现上述的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种玻璃用高温节能涂料，属于以成分为特征的有机和无机混合物。该组合物由长石、棕刚玉、SiC、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、石英、ZrO₂、Al₂O₃、、CMC、高温粘结剂为原料，按一定比例混合而成其特征在于制备各组分的配比如下，其主要成份质量配比为：长石25％，棕刚玉3％，SiC30％，AMP0.3％，石英5％，ZrO₂5％，Al₂O₃ 1％，CMC5％，高温粘结剂为原料25.7％。振动磨研机分别对各个组分按微粒度要求小于3000目，粒径小于5微米标准操作，然后经过混合机混合均匀，最后加入高温粘结剂为原料25.7％搅拌均匀。

这样操作制备玻璃用高温节能涂料具有以下特点：

1)耐火温度≥1300度

2)半球全波吸收率≥0.85

3)利用纳米技术处理，使得涂料中成份充分混合均匀，同时涂料中成份与使用产品的材料基本相同，达到超高的传导效果，

4)可喷涂于玻璃表面，玻璃热效率提高8％，出力提高15-30％，

5)与玻璃原料混合烧制，减少玻璃烧制时间5-10％，节约能源消耗10-20％

具体实施方式

实施案例一

一种玻璃用高温节能涂料，称取长石25千克，棕刚玉3千克，SiC30千克，2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.3千克，石英5千克，ZrO₂5千克，Al₂O₃ 1千克，CMC5千克，高温粘结剂为原料25.7千克。

振动磨研机分别对各个组分按微粒度要求小于3000目，粒径小于5微米标准操作，然后经过混合机混合均匀，最后加入高温粘结剂为原料25.7千克搅拌均匀，测试其粘度，一般粘度范围15-30。用专业用喷枪，喷涂于不同型号的玻璃表面，其应用效果如下：玻璃热效率提高8％，出力提高15-30％。

实施案例二

上述制备的玻璃用高温节能涂料掺入到玻璃制作原料中按5％比例混合均匀，可减少玻璃烧制时间5-10％，节约能源消耗10-20％。