[发明专利]一种聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)导电复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)导电复合材料的制备方法，其特征在于：

1)乳液制备：首先按质量份数将0.9～1.2份的脂肪醇聚氧乙烯醚、0.9～1.2份的十二烷基苯磺酸钠和0.05～0.1份的正戊醇加入到180～200份的去离子水中在搅拌下升温到70～75℃时保持恒温并用两只加料漏斗分别向其中滴加单体混合物和引发剂溶液，二者均在1.0～1.5小时内滴完，滴完后继续保温反应3小时，然后冷却到室温即得P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液；

所说的单体混合物由质量份数为45～50份的丙烯酸丁酯、18～22份的甲基丙烯酸甲酯和2～3份的丙烯酸羟乙酯混合而成；

所说的引发剂溶液为偶氮二异丙基咪唑啉的去离子水溶液，其中偶氮二异丙基咪唑啉的质量份数为5～10份、去离子水的质量份数为30份；

2)聚苯胺导电复合材料的制备：按质量份数取25～30份的苯胺与50～60份的P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液在反应器内搅拌混合均匀并用0.2mol/L的盐酸调节pH值为1～1.5得混合乳液，按质量份数取10～15份的过硫酸铵与25～30份的去离子水混合得过硫酸铵水溶液，将过硫酸铵水溶液滴加到混合乳液中，滴加时间为2～2.5小时，控制反应温度为10～15℃，反应时间为10～15小时，将所得乳液用无水乙醇破乳，沉淀过滤并用无水乙醇洗涤，直到滤液pH值为6，于60℃真空干燥，研磨成粉末即为聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)复合材料。

2.根据权利要求1所述的聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)导电复合材料的制备方法，其特征在于：1)乳液制备：首先按质量份数将0.9份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO₉、0.9份的十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和0.05份的正戊醇加入到180份的去离子水中在搅拌下升温到70℃时保持恒温并用两只加料漏斗分别向其中滴加单体混合物和引发剂溶液，二者均在1小时内滴完，滴完后继续保温反应3小时，然后冷却到室温即得P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液；

所说的单体混合物由质量份数为45份的丙烯酸丁酯(BA)、18份的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和2份的丙烯酸羟乙酯(HEA)混合而成；

所说的引发剂溶液为偶氮二异丙基咪唑啉(AIP)的去离子水溶液，其中偶氮二异丙基咪唑啉的质量份数为5份、去离子水的质量份数为30份；

2)聚苯胺导电复合材料的制备：按质量份数取25份的苯胺与50份的P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液在反应器内搅拌混合均匀并用0.2mol/L的盐酸调节pH值为1.5得混合乳液，按质量份数取10份的过硫酸铵与25份的去离子水混合得过硫酸铵水溶液，将过硫酸铵水溶液滴加到混合乳液中，滴加时间为2小时，控制反应温度为10℃，反应时间为15小时，将所得乳液用无水乙醇破乳，沉淀过滤并用无水乙醇洗涤，直到滤液pH值为6，于60℃真空干燥，研磨成粉末即为聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)复合材料。

3.根据权利要求1所述的聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)导电复合材料的制备方法，其特征在于：1)乳液制备：首先按质量份数将1.1份的脂肪醇聚氧乙烯醚AEO₉、1.1份的十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和0.08份的正戊醇加入到190份的去离子水中在搅拌下升温到75℃时保持恒温并用两只加料漏斗分别向其中滴加单体混合物和引发剂溶液，二者均在1.5小时内滴完，滴完后继续保温反应3小时，然后冷却到室温即得P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液；

所说的单体混合物由质量份数为48份的丙烯酸丁酯(BA)、20份的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和2.8份的丙烯酸羟乙酯(HEA)混合而成；

所说的引发剂溶液为偶氮二异丙基咪唑啉(AIP)的去离子水溶液，其中偶氮二异丙基咪唑啉的质量份数为8份、去离子水的质量份数为30份；

2)聚苯胺导电复合材料的制备：按质量份数取28份的苯胺与58份的P(MMA-BA-HEA)共聚物的乳液在反应器内搅拌混合均匀并用0.2mol/L的盐酸调节pH值为1.4得混合乳液，按质量份数取14份的过硫酸铵与28份的去离子水混合得过硫酸铵水溶液，将过硫酸铵水溶液滴加到混合乳液中，滴加时间为2.5小时，控制反应温度为15℃，反应时间为10小时，将所得乳液用无水乙醇破乳，沉淀过滤并用无水乙醇洗涤，直到滤液pH值为6，于60℃真空干燥，研磨成粉末即为聚苯胺/P(MMA-BA-HEA)复合材料。