[发明专利]低碳烯烃的生产方法

权利要求书

1.一种低碳烯烃的生产方法，所述方法包括以下步骤：

(a)包括甲醇的原料与包括硅铝磷酸盐分子筛的催化剂在反应器的第一反应区内接触，生成包括低碳烯烃的产品物流I，同时形成失活催化剂；

(b)所述失活催化剂进入再生器第一再生区再生，在第一再生区内再生完成的催化剂积碳量在0.8～2.5％之间，且至少一部分返回第一反应区；

(c)第一再生区的剩余部分催化剂进入第二再生区再生，得到积碳量小于0.2％的再生催化剂，进入第二反应区，与包括碳四烯烃的原料接触，生成包括低碳烯烃的产品物流II；

(d)所述产品物流II进入反应器的气固分离区，与产品物流I一起进入分离工段。

2.根据权利要求1所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述硅铝磷酸盐分子筛选自SAPO-5、SAPO-11、SAPO-17、SAPO-18、SAPO-34、SAPO-35、SAPO-44或SAPO-56中的至少一种；所述反应器第一反应区为快速流化床，第二反应区为提升管。

3.根据权利要求2所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述硅铝磷酸盐分子筛选自SAPO-34。

4.根据权利要求1所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述包括碳四烯烃的原料中还包括甲醇或二甲醚。

5.根据权利要求1所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述再生器第一再生区采用贫氧再生方式，第二再生区采用富氧再生方式。

6.根据权利要求1所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述再生器第一再生区内添加CO助燃剂。

7.根据权利要求1所述低碳烯烃的生产方法，其特征在于所述第一反应区反应条件为：反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，反应温度为400～500℃，原料重时空速为6～25时^-1，反应区催化剂平均积炭量为1～4％；第二反应区反应条件为：反应压力以表压计为0.01～0.3MPa，反应温度为500～650℃，气相线速为5～12米/秒。