[发明专利]轮胎胎侧板五轴数控雕铣机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工轮胎胎侧板的五轴数控雕铣机。

背景技术

随着中国汽车工业的蓬勃发展，轮胎模具作为其中的一项重要环节，其地位受到了前所未有的重视。在轮胎模具加工过程中，轮胎侧面的文字、商标是比较难处理的地方，然而却又是要求越来越高的部分；随着客户对商标字体结构要求的提高，轮胎表面的商标文字及花纹图案是起到标识及美化作用，又起到企业品牌的宣传作用，既然是企业形象的一个平台，那么就有必要作到尽善尽美，作到画龙点睛、锦上添花的效果；所以国产轮胎模具如果不能突破如此瓶颈，就很难适应市场的需要，势必被市场淘汰；所以，研发针对目前轮胎胎侧板复杂字体、商标图案、排气槽以及放射线的加工，加工精度、加工效率及效果达到世界先进水平的五轴雕铣机是势在必行。其不仅具有高效率强力粗铣半精铣加工能力，同时具有高表面加工质量的精细雕刻功能，使高效率和良好表面质量得以有机统一。

目前，国内现有的数控雕铣机大多为定柱式雕铣机，都是三个直线轴外加立式主轴不动工作台摆动即摇篮式的结构，同时，从国外进口设备价格也比较昂贵；另外，由于定柱式结构的限制，其装夹工件的尺寸不能太大，行程相对较小，加工效果差。

现有的动柱式数控雕铣机的随动防尘装置，国外款式价格昂贵，而且制造及装配相当困难；国内款式虽然价格便宜，但是，其结构不美观，而且防尘性能不稳定，防尘效果差。

发明内容

本发明的主要目的是针对上述问题，提供一种造价低、加工精度高、加工速度快、动态性能好、行程范围大的轮胎胎侧板五轴数控雕铣机。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种制造及装配方便、结构美观、密封性能好、防尘效果好的轮胎胎侧板五轴数控雕铣机。

本发明的主要目的是这样实现的：包括底座、横向滑座、立柱、立柱拖板、支承座、数控转台、主轴摆动头、机床防尘装置、控制装置和驱动装置；底座与横向滑座之间、横向滑座与立柱之间、立柱与立柱拖板之间设置有导轨及丝杠；立柱在驱动装置驱动下通过导轨及丝杠沿第一直线轴在横向滑座上前后移动；横向滑座在驱动装置驱动下通过导轨及丝杠沿第二直线轴在底座上左右移动；立柱拖板在驱动装置驱动下通过导轨及丝杠沿第三直线轴在立柱上而上下移动；数控转台安装在支承座上并在驱动装置驱动下沿第四轴作圆周旋转；在立柱拖板上固定安装有沿第五轴作圆周旋转及摇摆的主轴摆动头。

本发明的另一目的是这样实现的：机床防尘装置由左支架、右支架、上导轨和下导轨通过固定连接构成整体式框架结构；上导轨、下导轨之间通过滑轮设置有滑动架，滑动架的左右两侧分别通过折叠式活动栅栏与左支架、右支架连接；折叠式活动栅栏的栅条通过端节点、中节点分别铰接构成栅条节点铰接结构；中节点连接有连杆装置，并在连杆装置安装有联动且左右插接的防尘板；端节点和中节点采用自滑润轴承。

本发明，导轨采用滚珠导轨，丝杠采用滚珠丝杠。

本发明的有益效果是：1)、由于很多机床厂家生产的五轴雕铣机都是三个直线轴外加立式主轴不动工作台摆动即摇篮式的结构，而轮胎胎侧板外形相对比较大，重量大，用工作台摆动结构的五轴雕铣机需要克服工件自重的原因，对工作台和夹具有更高的要求，而本发明采用主轴摆动头作为第五轴，克服了传统数控雕铣机无法加工大型轮胎胎侧板的技术问题；2)、改变传统数控雕铣机的固定式立式为移动立柱式，并使机床设计为数控转台即工作台固定的移动立柱式，其机床刚性、动态性能、精度稳定性都非常好，而且加工行程范围大、装配容易；3)、由于机床防尘装置采用栅条通过端节点、中节点分别铰接构成节点铰接结构，形成折叠式活动栅栏，而左右插接的防尘板由折叠式活动栅栏折叠带动而使滑动架的同步滑动，能有效防止铁屑、油、水、灰尘等对机床导轨的侵害从而很好地保持机床加工精度的稳定。

因而，本发明，具有造价低、加工精度高、加工速度快、动态性能好、行程范围大、机床占地面积小、制造及装配方便、结构美观、运行轻便、密封性能好、防尘效果好的优点。

下面实施例结合附图说明对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的主视结构示意图；图2是图1实施例的侧视结构示意图。

图中，1、底座；2、横向滑座；3、立柱；4、立柱拖板；5、支承座；6、数控转台；7、主轴摆动头；8、机床防尘装置；9、右支架；10、左支架；11、上导轨；12、下导轨；13、滑轮；14、滑动架；15、折叠式活动栅栏；16、栅条；17、端节点；18、中节点；19、连杆装置；20、防尘板；X、第一直线轴；Y、第二直线轴；Z、第三直线轴；C、第四轴；B、第五轴。