[发明专利]一种空心密封件

说明书

技术领域

本发明涉及密封技术领域，尤其是涉及一种用于薄型壳体的密封件结构设 计。

背景技术

目前很多产品设计中，如灯具等，为节省成本，减少重量，或者为符合客 户的外观要求，通常会将壳体设计的较薄，密封预紧结构布置的也比较稀疏， 这样容易导致壳体在密封件的反作用力作用下产生变形，这种现象对塑胶材料 制成的产品尤其明显，从而导致密封失效。然而，密封性是衡量灯具性能的重 要指标，这在户外照明、船用照明等场所表现得尤为突出。为解决此类问题， 目前多采用以下几个方面的措施：1)增加壳体壁厚：虽然可提高壳体的强度， 但这样会导致产品成本提高，重量增加；2)增加密封预紧结构，但这样也会 增加成本，影响外观；3)增加密封件截面：密封件的压缩率一般取20％～30％， 要增加压缩量，必须增加密封件的截面面积，此时，灯具壳体受到密封件的弹 力会增大，为防止变形，灯具壳体的壁厚也需要增加。但这样会导致灯具成本 的上升和重量的增加，若是客户对产品外观也有要求的话，重量的增加显然会 增加维持产品外观的难度；4)采用容易变形的密封件截面结构，一般采用含 有多个凹腔结构的密封件。但这种方式有下列不足：第一，受压时变形方式不 可控；第二，产品安装时密封件易形成中空，空气无法及时排出，但随时间变 化又会缓慢排出，这样导致密封预紧结构没有真正被锁紧，进而影响密封件的 使用性能；第三，当压缩量增大时，灯具壳体受到密封件的反作用力随之增大， 并很容易导致灯具壳体变形，从而致使密封失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空心密封件结构，旨在解决现有易变形的壳体 密封件密封不可靠，容易失效的缺陷。

本发明是这样实现的，一种空心密封件，被夹持于相互配合的两壳体之间， 以实现两者之间的密封连接，其包括一由弹性材料制成的环状本体，于所述本 体内，径向开设有由支承骨分割而成的至少两空心腔体；所述支承骨为环绕于 所述中空腔内之条肋状，或为横向和纵向交叉设置的十字状，或为斜向交叉设 置的菱状，或为斜向和直线交叉设置的蜂窝状；于所述各空心腔体之间，还开 设有相互连通的气孔；所述本体至少一侧面向外凸设有定位用倒扣；所述本体 上端面或/和下端面设有至少一凹槽。

具体地，所述支承骨与本体一体成型。

优选地，所述各空心腔体截面形状呈圆形、椭圆形、方形、长方形、三角 形、梯形或多边形。

优选地，所述凹槽截面形状为梯形或半圆形。

本发明通过设置空心腔体来容让密封件的大面积变形，既增加了密封件的 压缩率，还可控制密封件受压时的变形，同时采用支承骨结构可避免大变形情 形下密封件不易还原的缺陷。

本发明结构可在不增加密封件截面面积的条件下，降低密封件的反弹力， 减小壳体的变形，提高密封性能，同时还可减少密封件材料用量，降低材料成 本。

附图说明

图1是本发明提供的实施例一纵向截面结构示意图；

图2是本发明提供的实施例一被压缩后的纵向截面形状图；

图3A是本发明提供的实施例一横向截面A-A结构示意图一；

图3B是本发明提供的实施例一横向截面A-A结构示意图二；

图3C是本发明提供的实施例一横向截面A-A结构示意图三；

图4是本发明提供的实施例二结构示意图；

图5是本发明提供的实施例三结构示意图；

图6是本发明提供的实施例一应用示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例但 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。