[发明专利]矩阵列组件的置件方法及装置

说明书

技术领域

本发明是有关于一种矩阵列组件的置件方法及矩阵列组件的置件装置，尤指一种应用于表面黏着技术(Surface Mount Technology)，将组件置放于基板上的置件方法及置件装置。

背景技术

由于发光二极管(Light emitting diode，LED)具有轻薄、省电、耐震、反应快、寿命长及高色彩饱和度等优点。因此，发光二极管已普遍地使用于屏幕显示器或照明装置，以当作显示、照明的光源。例如，液晶显示器的背光源、手机的背光源与按键光源、以及汽车的车灯与仪表板等等皆可看到发光二极管的应用。

请参阅图1，液晶显示器背光模块是使用表面黏着技术(Surface MountTechnology，SMT)将发光二极管5a置放、黏着于基板1a上。背光模块包含有一基板1a、一导光板2a、一菱镜片3a、一扩散片4a及多数个发光二极管5a。发光二极管5a的电极电连接基板1a，使基板1a的驱动电路驱动发光二极管5a发光，产生光线。发光二极管5a所产生的光线进入导光板2a以均匀混光，再穿过菱镜片3a以增加光线的出光效率，最后再经由扩散片4a使光线形成均匀的背光。然而，发光二极管5a以矩阵列方式黏着于基板1a上，具有重复性、规则性的发光二极管5a间隔地设置于基板1a上，可利用红、绿、蓝三原色(Primay)混光以增加色彩饱和度，亦可利用多原色混光，以扩展色域。

公知的表面黏着技术是经由计算机程序控制置件装置的机械手臂，用以吸取各种微小的组件(例如，发光二极管、电阻、电容、芯片等等光学组件或电子组件)。再将组件置放、定位于基板。于是，公知的表面黏着技术包括以下步骤：首先，利用锡膏印刷机在基板表面的特定位置印刷锡膏；接着，置件装置的机械手臂以抽真空的方式吸取组件，并移动至欲置件的位置，而将组件置放于基板上的锡膏；再将置放有多数个组件的基板通过一回焊炉，加温至锡膏的熔化温度以上而将锡膏熔化，之后再降温至锡膏的熔化温度以下而将锡膏固化，使组件黏着于基板，组件与基板形成电性连接。

但，公知的表面黏着技术一次只能执行单一组件的置件动作。也就是说，基板上有多少组件，就必须执行多少次置件动作，组件愈多，所费置件时间愈多。即使组件具有高度的重复性及规则性，相同的每个组件仍必须依序地、个别地进行置件动作。尤其是，使用于发光二极管的表面黏着制程。例如，在一个发光二极管装置中，基板表面通常具有多数个重复且相同的发光二极管，发光二极管之间以相等间距的矩阵列方式设置于基板上，更是突显出公知的表面黏着技术只能依序地、个别地进行置件动作所造成的置件时间浪费，而降低生产效率。

因此，本发明人有感上述缺点的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺点的本发明。

发明内容

本发明的目的，在于可提供一种矩阵列组件的置件方法及矩阵列组件的置件装置，机械手臂每一次吸取一个组件排组的多数个组件，再将该些组件同时地置放于基板上，以节省置件时间。

为了达成上述的目的，本发明提供一种矩阵列组件的置件方法，包括步骤有：提供一基板，该基板布置有一控制电路；利用锡膏印刷机在该基板上形成多数个焊垫，该些焊垫电性连接该控制电路；提供多数个组件排组，该些组件排组各具有多数个组件；利用机械手臂吸取该些组件排组，分别将该些组件排组的多数个组件同时地置放于该些焊垫以形成重复的、规则的矩阵列组件；以及将置放有重复的、规则的矩阵列组件的基板通过一回焊炉。

本发明另提供一种矩阵列组件的置件装置，包括：一输送带，该输送带设有一驱动马达，该输送带承载有一基板；一侦测器，该侦测器设于该输送带，该侦测器电性连接该驱动马达；一取料区，该取料区邻设于该输送带附近，该取料区放置多数个组件排组，该些组件排组各具有多数个组件；以及一机械手臂，该机械手臂具有多数个吸嘴及一控制单元，该控制单元电性连接该些吸嘴，该机械手臂滑设于该矩阵列组件的置件装置，且在该取料区上方及该输送带上方之间移动，在该机械手臂位于该取料区上方时，该些吸嘴吸取该些组件，在该机械手臂位于该输送带上方时，该些吸嘴将该些组件置放于该基板。

本发明具有以下有益的效果：机械手臂每一次吸取一个组件排组的多数个组件，再将该些组件同时地置放于基板上。通过机械手臂多次地吸取组件排组，以使多数个组件同时地置放于基板上而形成重复的、规则的矩阵列组件，可节省置件时间。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。

附图说明

图1是公知液晶显示器背光模块的示意图。