[发明专利]斜楔式螺丝分料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动分料机构，用于小型螺丝自动送料机等自动送料机构的分送料 部分。

背景技术

螺丝的分料就是从前后相靠排列的一列螺丝中，把第一颗螺丝从中按要求取出到指 定位置。目前的螺丝分料机构如图1所示，工作原理是：动力头1带动滑动块6沿着支 座15的导向槽往右运动，固定于滑动块6之上的阻挡板7将第一颗螺丝3与其他螺丝分 开；同时固定于滑动块6之上的销钉5通过脱料板4上的滑槽带动托料板4向后运动脱 离螺丝3，螺丝3下部没有支撑掉入吹料管8中。

但是，这种分料机构用于螺距＜M1.5的小型螺丝的自动分送料时存在问题，主要是： 分料机构是从两个螺丝的缝隙插入阻挡板进行分断，当螺丝很小的状况下，螺丝之间缝 隙相应变小，加上螺丝运动过程中可能的倾斜，而阻挡板本身又有一定的厚度，使得插 入阻挡板变得不可靠，不容易插入两个螺丝间的缝隙。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，分料可靠的小型螺丝分料机构。

本发明的技术方案是：

一种斜楔式螺丝分料机构，包括动力头、导向块、吹料管，导向块上设置有导向槽， 导向块的内侧面设置有推料块，推料块上设置有与螺丝相适配的容料腔，导向块上的导 向槽与推料块上的容料腔相贯通，推料块的上方设置带有斜面的导料板，导料板的斜面 截止在导向块的内侧面上方。

所述吹料管设置在导向块上。动力头为气缸。

有益效果：本发明提供了可靠的自动分料机构，由于采用了推料块上设置的与螺丝 相适配的容料腔，省却了阻挡板插入两个螺丝的缝隙进行分料的动作，小型螺丝的分料 可靠性得到提高，可以提高分料效率，能使电子自动组装行业自动组装的效率大大提高。

附图说明

图1为现有技术中的螺丝分料机构示意图；

图2为本发明的螺丝分料机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

一种斜楔式螺丝分料机构，包括动力头1、导向块2、吹料管8，导向块2上设置有 导向槽13，导向块2的内侧面12设置有推料块9，推料块9上设置有与螺丝相适配的容 料腔14，导向块2上的导向槽13与推料块9上的容料腔14相贯通，推料块9的上方设 置带有斜面11的导料板10，导料板10的斜面11截止在导向块2的内侧面12上方。。

吹料管8设置在导向块2上。动力头1为气缸。

工作时螺丝排列在导向块2上的导向槽13中，螺丝头被导向块2的上平面托住，第 一颗螺丝3进入推料块9上设置的容料腔14中，螺丝头被推料块9的上平面托住。在气 缸1推动推料块9沿着导向块2的内侧面12向前运动时，由于推料块9上设置有与螺丝 相适配的容料腔14，且导向块2上的导向槽13与推料块9上的容料腔14相贯通，所以 当推料块9沿着导向块2的内侧面12向前运动时，带动容料腔14内第一颗螺丝3一起 向前运动，并将后面留在导向块2的导向槽13内的螺丝阻挡住，运动过程中螺丝3的头 部碰到导料板10的斜面11后，推料块9继续前行，螺丝3被导料板10的斜面11推入 导向块2的吹料管8中，完成分料动作。