[发明专利]一种自闭式密封塞头

说明书

技术领域

本发明涉及一种自闭式密封塞头。

背景技术

目前密闭高压容器的密封采用的是钢性连接结构，带有检测压力 用传感器的密封塞头和压力容器直接通过螺纹连接密封，即钢性密 封，其优点是结构简单，缺点是在装配和卸载时需要较大的力量，装 配和卸载不方便，尤其是在密闭高压容器的容积和内部压力比较大 时，采用此钢性密封作用不能得到可靠保证，容易发生危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高压密闭容器压力越大， 密封作用越好，且安装操作比较方便的自闭式密封塞头。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括密封塞头、一端套装在密封塞头内的通过圆螺母固定 的连接筒以及设置在连接筒内的压力传感器安装槽，所述的密封塞头 上设置有和高压密闭容器相连接的密封塞头螺纹，在连接筒上设置有 连接筒密封斜面，对应和连接筒密封斜面相接触在密封塞头上设置有 密封塞头斜面。

本发明的有益效果：当高压密闭容器内气体压力越大，连接筒密 封斜面和密封塞头斜面接触越紧密，密封性能也就越好，本发明在 700mL容积的密闭容器上使用和传统的钢性式密封在200mL容积的密 闭容器上使用一样，可保证压力正常检测(而采用传统的钢性式密封 在700mL容积的密闭容器上使用不能得到可靠保证，容易发生危险)， 采用本发明安装操作比较方便，省时省力。

附图说明

附图1为本发明结构示意图；

附图2为本发明装配示意图；

附图3为采用本发明在0.24g·cm^-3装填密度下700ml容积的密闭 容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图；

附图4为采用钢性式密封在0.24g·cm^-3装填密度下200ml容积的 密闭容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图；

附图5为采用本发明在0.20g·cm^-3装填密度下700ml容积的密闭 容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图；

附图6为采用钢性式密封在0.20g·cm^-3装填密度下200ml容积的 密闭容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图；

附图7为采用本发明在0.12g·cm^-3装填密度下700ml容积的密闭 容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图；

附图8为采用钢性式密封在0.12g·cm^-3装填密度下200ml容积的 密闭容器火药燃烧过程中的压力—时间曲线图。

在附图中：1连接筒、2连接筒密封斜面、3密封塞头斜面、4压 力传感器安装槽、5圆螺母、6密封塞头、7密封塞头螺纹、8高压密 闭容器。

具体实施方式

附图1所示为本发明的一个实施例，本发明包括一个密封塞头6、 连接筒1和圆螺母5。密封塞头6通过密封塞头螺纹7固定在高压密 闭容器8上，压力传感器安装在连接筒1的压力传感器安装槽4上， 压力传感器的传输导线通过密封塞头6一端引出高压密闭容器8外， 连接筒1通过圆螺母5和密封塞头6固定。和设置在连接筒1外的连 接筒密封斜面2位置相对应，在密封塞头6上设置有密封塞头斜面3， 连接筒密封斜面2和密封塞头斜面3相接触，当高压密闭容器8内气 体压力越大，连接筒密封斜面2和密封塞头斜面3接触越紧密，密封 性能也就越好。本发明安装操作比较方便，并且比较省力，并且压力 越大，密封作用越好。

本发明自闭式密封塞头用于密闭条件下燃烧生成的高温气体压 力测试，而气体压力随着温度的降低而下降，因此其密封性能采用比 较试验进行测试。在相同的装填密度(装填质量/密闭容器容积)下， 测试燃烧后生成的气体压力—时间曲线，图3-图8分别为0.24g·cm^-3、 0.20g·cm^-3和0.12g·cm^-3装填密度下700mL容积的密闭容器(采用本发 明自闭式密封，见图3、5、7)和200mL容积的密闭容器(采用现有 的钢性式密封，见图4、6、8)的测试结果比较。测试结果表明本发 明与传统的钢性密封方式比较，本发明在700mL容积的密闭容器上使 用和传统的钢性式密封在200mL容积的密闭容器上使用一样，可保证 压力正常检测(而采用传统的钢性式密封在700mL容积的密闭容器上 使用不能得到可靠保证，容易发生危险)。