[发明专利]一种纯钛箔的微束等离子弧焊焊接方法无效
申请号: | 201010101229.6 | 申请日: | 2010-01-26 |
公开(公告)号: | CN101722353A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 何建萍;焦馥杰;向锋;王付鑫;黄晨 | 申请(专利权)人: | 上海工程技术大学 |
主分类号: | B23K10/02 | 分类号: | B23K10/02;B23K103/14 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 杨杰民 |
地址: | 200336 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯钛箔 等离子 焊接 方法 | ||
1.一种纯钛箔的微束等离子弧焊焊接方法,其特征在于,纯钛箔的钛含 量达99%以上,厚度为0.05mm;并包括如下步骤:
a.将待焊接的纯钛箔裁切成所需的尺寸;
b.任意选取其中的两块,纯钛箔一(4)和纯钛二箔(7),作焊前的预处 理,用沾有丙酮的棉球小心地将两块0.05mm的纯钛箔待焊接边周围的油污擦 除干净;
c.将预处理后的纯钛箔一(4)和纯钛箔二(7)进行装配,先抬起工装 系统上夹具的压板一(3)和压板二(8),用压板一(3)先夹紧纯钛箔一(4), 确保待焊接边在夹具垫板(5)的凹槽(6)的中心线上;然后,再将纯钛箔 二(7)的待焊接边搭在先前被夹紧的纯钛箔一(4)的待焊接边上,搭接范 围在0.1mm~0.2mm之间,再放下压板二(8),压紧工件;
d.将微束等离子弧焊机的焊枪调节到焊缝(9)起点正上方位置;
e.焊接时,由工装系统上的电机带动焊枪在焊缝正上方,沿着焊缝(9) 向前移动,进行对接焊。
2.如权利要求1所述的一种纯钛箔的微束等离子弧焊接方法,其特征在 于,所述的对接焊采用脉冲电流。
3.如权利要求1或2所述的一种纯钛箔的微束等离子弧焊接方 法,其特征在于,微束等离子弧焊的钨棒直径为0.8mm~1.2mm,喷嘴孔径 0.8mm~1.2mm,钨棒内缩1.8mm~2.2mm,焊接速度为15.8mm/s~ 19.4mm/s,焊炬高度为2.3mm~2.8mm,占空比为40%~60%,离子气流量 为0.36L/min~0.44L/min,保护气流量为2.3L/min~2.9L/min。
4.如权利要求2所述的一种纯钛箔的微束等离子弧焊接方法,其特征在 于,脉冲电流频率范围为50~1500HZ,脉冲基值电流的范围为0.5~0.8A, 脉冲峰值电流的范围为0.8~1.1A;在选择峰值和基值的搭配时,保证其平 均电流大小为0.8A。
5.如权利要求3所述的一种纯钛箔的微束等离子弧焊接方法,其特征在 于,所述的焊接速度为17.6mm/s,焊炬高度为2.5mm,占空比为50%,离 子气流量为0.4L/min,保护气流量为2.6L/min。
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