[发明专利]用于液压激振器的阀芯旋转式四通高速换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压阀，主要用于实现连续换向和频率可调的液压系统中。

背景技术

激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。按激励型式的不同，激振器分为惯性式电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。激振器可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。近年来，液压激振器越来越多的被应用于许多工程机械，如矿山机械、建筑机械、装载机械和振动成形机械等中。与惯性激振器、弹性激振器和电磁激振器相比，液压激振器具有无级调幅、调频、简化系统和操作方便等优点。

换向阀是利用阀芯和阀体间相对位置的不同，来变换阀体上各主油口的通断关系，实现各油路连通、切断或改变液流方向的阀类。目前常用的液压换向阀中有电液换向阀和电磁换向阀。电液换向阀的流量相对要大，但是其换向频率要比电磁换向阀低，不能满足液压激振器的高频要求。电磁换向阀的换向频率有电磁铁的工作频率决定，不易于调节，其阀芯作往复移动，响应速度慢，换向频率不高，且阀的开口量较小，其压力损失也大，流量大小受到限制。所以在一些需要高频以及换向频率需要调节的液压系统中，传统的换向阀无法满足使用要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于液压激振器的阀芯旋转式四通高速换向阀，通过阀芯旋转、液流方向高频换向来实现液压激振器调频，以克服现有的液压换向阀的流量小、换向频率低及不易调节的缺陷。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：该用于液压激振器的阀芯旋转式四通高速换向阀，包括阀体和置于阀体内的双凸肩阀芯，其中，所述双凸肩阀芯的每个凸肩的两侧分别设有至少一个开口且两侧开口的数量相等，每个凸肩上的开口沿凸肩的周向错开布置，两个凸肩相同一侧的开口对应相同；阀体中的去执行机构工作腔的两个油口分别与各自所对应的凸肩上的开口连通；所述双凸肩阀芯通过联轴器与调速电机连接。

进一步地，本发明所述每个凸肩上的每侧的开口数为1、2或3个。

进一步地，本发明所述每个凸肩上的开口大小相同且沿凸肩的圆周均匀分布。

进一步地，本发明所述调速电机连接有角度传感器、编码器或者旋转变压器。

与现有的技术相比，本发明具有的有益效果是：结构简单，制造工艺好；阀芯上的开口沿凸肩的周向错开布置的设计，使阀芯旋转时油口始终处于与凸肩开口的导通状态，可实现大流量；本发明将传统的阀芯由电磁铁驱动或者其他方式驱动改为由调速电机连续转动，故能实现连续控制换向、换向频率进行无级调节，来满足需要进行高频液流换向的液压系统，实现液压激振器调频。

附图说明

图1是本发明用于液压激振器的阀芯旋转式四通高速换向阀的结构示意图。

图2是图1在阀芯旋转180°后的结构示意图。

图3是图1的E-E剖视图。

图4是本发明的双凸肩四开口阀芯的局部结构示意图。

图5是本发明的双凸肩八开口阀芯的局部结构示意图。

图6是图4在A方向同一个凸肩的两侧开口的相对位置关系示意图

图7是图5在B方向同一个凸肩的两侧开口的相对位置关系示意图

图中1-阀体；2-阀芯；3-调速电机；4-联轴器；7-双凸肩四开口阀芯的第一凸肩；7′-双凸肩四开口阀芯的第二凸肩；8-双凸肩八开口阀芯的第一凸肩；8′-双凸肩八开口阀芯的第二凸肩；11-去执行机构工作腔的第一压力油口；12-去执行机构工作腔的第二压力油口；13-回油口；14-供油压力油口；51、51′、61、61′、21、21′、31、31′、22、22′、32、32′-阀芯凸肩上的开口。

具体实施方式