[发明专利]全自动螺旋式食用菌培养料装袋机

说明书

(一)、技术领域

本发明涉及—种生产食用菌用的装袋机械设备，特别是—种全自动螺旋式食用菌培养料装袋机。

(二)、背景技术

目前，食用菌培养料种类很多，菇农已广泛利用许多植物废料作为食用菌的培养料，主要包括棉籽、木屑、秸秆、蔗渣等为主加之一些辅助添加料组成的混合培养料。在用塑料料袋(亦称菌袋)培养食用菌时，需要将上述培养料装入塑料袋内并压紧，而装袋过程早期一般都采用手工完成，这样就造成装袋效率低，容易污染，劳动强度大等问题，目前市面上采用由绞龙、绞龙轴、电机动力传动件等组成螺旋式输送机构的装袋机，虽能有效避免采用手工装料带来的诸多问题，如能降低劳动强度，装袋效率有较大提高，每小时装袋量可达400-600袋，但在装袋机出料筒处出料装袋时还是需要靠工人手压操作来控制装袋的松紧度(或称密实度)及高度(注：装料量大，料袋高度高；装料量少，料袋高度低)，仍存在料袋装料重量不一，装袋效率仍然偏低，导致装袋质量难以把握，单班装袋数量仍然偏少，操作仍较麻烦，劳动强度仍然偏高等现象。

(三)、发明内容

本发明的目的在于提供—种可方便调控装料重量和数量，从而可统一调控料袋松紧度及装料高度的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机，具有装袋效率高，料袋密实度一致，自动化程度高，装袋轻松方便等优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该全自动螺旋式食用菌培养料装袋机，它仍包括机架，安装于机架底部作为绞龙动力的装料电机，动力传动机构，进料斗，设于进料斗中用于破拱送料的搅轴搅棒送料装置，作为构成螺旋输送机构的绞龙、绞龙轴和出料筒(亦称绞龙套筒)，其特征在于：还包括一安装有料袋模桶的滑行小车，该滑行小车的底部设有前后导轮(亦称前后脚轮)，在所述机架的左上方具有导轨，所述滑行小车通过前后导轮(脚轮)安装于机架的导轨上，在机架底部还设有一可正反转的小型电机(亦称微型电机)、变速箱、由皮带轮和链轮链条组成的动力传动机构，所述小型电机的动力通过皮带及链轮链条传动机构(可依次通过皮带轮及其皮带、变速箱、链轮及其链条)传递给滑行小车，并让滑行小车能沿着机架的轨道前后来回移动，所述安装于滑行小车上的料袋模桶是由上下两片可张开和闭合的半圆槽形模板(或称半圆夹板)组成，所述料袋模桶的口径与出料筒的口径相适配(相配套)，并可套接在出料筒外圈上，装袋工作开始时，滑行小车可带动料袋模桶向前(向右)外套接于出料筒上(即与出料筒相套合)，随着装料工作的进行至结束，料袋模桶的上下两片半圆槽形模板(亦称夹板)可夹紧塞装满培养料的料袋(亦称菌袋)，且滑行小车可带动夹紧料袋的料袋模桶向后(向左)退出并移动 至机架导轨尾端斜坡处，料袋模桶的下片半圆槽形模板会在重力作用下向下张开而松开料袋，并让料袋自动沿着斜坡方向滑落至地面，以完成一个工作循环。

本发明在具体设计时，其技术特征还可进一步具体为：

一、所述的滑行小车是通过其底部的—连接块固定连接在可拖动其前进或后退的链条上，所述链条是安装在位于机架前后的链轮上(即前链轮与后链轮上)。

二、在具体加工时，所述滑行小车底部的连接块是通过螺栓连接件固定在所述链条的相应链节与链节连接部的销轴上。

三、在所述的构成料袋模桶的上下两片半圆槽形模板(夹板)，其中开口朝下的上片半圆槽形模板(上夹板)的前端是水平固定在滑行小车的具有前导轮的前车架上方的顶部，其尾部设有一止挡端盖，其中开口朝上的下片半圆槽形模板(下夹板)的前端是活动铰接在滑行小车的前车架上，该下片半圆槽形模板的后端连接在滑行小车的后车架上，在所述后车架的底部设有后导轮(后脚轮)，后导轮还能与机架后端的斜坡导轨配合并可在机架后端的斜坡导轨上滑行。

四、在所述机架导轨后端的斜坡导轨处还可配套设置一个用于顺利让料袋模桶中的料袋下滑的滑梯。

五、在所述的设于进料斗中的破拱搅轴搅棒送料装置设有两级，并通过装在绞龙轴上的链轮链条带动其运转工作。

六、在所述的每根破拱搅轴上设有若干对梯形搅棒(亦称破拱棒)。

七、在所述的机架上还设置有可用于控制装料电机运转的行程开关，以及用于控制送料滑行小车前后移动和用于调控装袋时料袋松紧度及装料高度(即装料量)的正反转小型电机运转的行程开关