[发明专利]用于加工机具的升降轮组

说明书

技术领域

本发明与加工机具有关，特别是指一种用于加工机具的升降轮组及使用该升降轮组的基座总成。

背景技术

一般的落地型加工机具(如钻床)因体积大且重量重，若遇到需要搬动的情况时，往往需要多人合力才能将加工机具抬离地面以便搬动，不仅相当费时费力，并且很容易因搬运不慎而对搬运人员或加工机具造成伤害；另一方面，若为了方便搬运而在加工机具的基座设置滚轮，加工机具则有可能在使用过程中自行移位，进而增添使用上的危险性。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于加工机具的升降轮组，其在轮组尚未下降抵触地面时，能够方便操作人员使用加工机具，而在轮组下降抵触地面后能够方便操作人员移动加工机具。

为了达成上述目的，本发明的升降轮组包含有一固定座、一轮座，以及一轮体。该固定座具有至少一第一斜面；该轮座具有一转动件与一枢接该转动件支撑架，该转动件具有至少一第二斜面，并可转动地连接该固定座而可相对该固定座于一第一位置与一第二位置之间转动；该轮体枢接于该轮座的支撑架。

当该转动件位于该第一位置时，该转动件的第二斜面与该固定座的第一斜面相互贴合，该轮座不会产生相对该固定座的下降，此时的该轮体亦不会抵触于地面；当该转动件由该第一位置转动至该第二位置时，该转动件的第二斜面与该固定座的第一斜面相互推顶，该轮座相对于固定座向下移动而迫使该轮体抵触地面，如此便能由该轮体的滚动而方便地让操作人员将应用本发明的加工机具移动到所需要的位置，以达到本发明的目的。

在本发明的实施例中，该转动件具有一拨杆，该拨杆穿过该加工机具的一基座的一长槽孔，可受外力的驱动而带动该转动件于该第一位置与该第二位置之间转动。

附图说明

为了详细说明本发明的结构、特征及功效所在，以下列举一较佳实施例并配合附图说明如后，其中：

图1为本发明一较佳实施例的立体分解图。

图2为本发明一较佳实施例安装于加工机具的立体局部剖视图。

图3为本发明一较佳实施例的俯视图，主要显示轮座位于第一位置的状态。

图4为本发明一较佳实施例的侧视图，主要显示轮座尚未下降的状态。

图5为本发明一较佳实施例的俯视图，主要显示转动件位于第二位置的状态。

图6为本发明一较佳实施例的侧视图，主要显示轮架下降后的状态。

具体实施方式

请参阅图1，为本发明一较佳实施例所提供的升降轮组20，包含有一固定座30、一轮座40，以及一轮体50。

固定座30具有二第一斜面32与一位于该二第一斜面32之间的枢接孔34。

轮座40具有一转动件42与一支撑架44。转动件42具有一枢轴422、二第二斜面424，以及一拨杆426，其中，枢轴422以其顶端穿设于固定座30的枢接孔34而与固定座30枢接，使得转动件42可相对固定座30于一第一位置P1与一第二位置P2之间转动，如图3及图5所示；各第二斜面424的倾斜方向与固定座30的各第一斜面32的倾斜方向恰好相反，当转动件42位于第一位置P1时，转动件42的第二斜面424与固定座30的第一斜面32相互贴合，如图4所示，当转动件42位于第二位置P2时，转动件42的第二斜面424与固定座30的第一斜面32相互推顶，如图6所示，而且，转动件42的第二斜面424与固定座30的第一斜面32之间在转动件42位于第一位置P1时的接触面积大于转动件42位于第二位置P2时的接触面积；拨杆426可受外力驱动而带动转动件42于第一位置P1与第二位置P2之间往复转动。支撑架44枢设于转动件42的枢轴422的底端，用以供轮体50枢接；图2为本发明一较佳实施例安装于加工机具的立体局部剖视图。

以上详细描述了本发明的升降轮组的各构件特征，以下将就升降轮组20的应用方式、固定座30与轮座40的组装配合与相互动作方式、以及本发明的特点作进一步说明。

本发明的升降轮组20在安装时是将固定座30固定于加工机具10的一基座12的底面而形成一基座总成11，并让转动件40的拨杆426穿过基座12的一长槽孔14，长槽孔14具有一第一端点142与一第二端点144，且长槽孔14的底缘由左至右向上倾斜。