[发明专利]灯头剪丝机

说明书

技术领域：

本发明涉及灯头生产技术领域，更具体地说涉及灯头电镀后剪开连接二个灯头的铁丝所用的生产机器。 

背景技术：

现有灯头在制做过程中，需要镀镍，如果将多个灯头工件一起放入镀镍池中镀镍，则有些灯头工件会如图1所示那样，二个灯头工件10套在一起，而使灯头工件有些部分无法镀镍，产生次品。于是人们将二个灯头如图2所示那样利用铁丝100连接在一起，然后去镀镍，这样不会出现如图1所示的二个灯头工件重叠，使得灯头工件镀镍充分。 

二个利用铁丝100相对连接在一起的灯头工件10是利用穿丝机将二个灯头工件10如图2所示的连接在一起。镀镍后，二个利用铁丝100相对连接在一起的灯头工件10需要将中间的铁丝100剪断。一般工厂是利用人工剪断铁丝，将镀好镍的灯头工件再进入下道工序加工。 

利用人工剪断铁丝100其不足之处是：1、一人一天工作十小时只能剪二三万个灯头工件出来，这样生产效率低下，增加了人工劳动强度和人工生产成本。2、人工剪断铁丝100经常会出现剪到灯头工件和碰伤灯头工件外表的情况，一但被剪到或碰伤的灯头工件便伦为次品。 

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一灯头剪丝机，它生产效率高，降低了人工劳动强度，降低了生产成本，不会剪伤或碰伤灯头工件。 

本发明的技术解决措施如下： 

灯头剪丝机，灯头工件置于环形输送带上，环形输送带置于送料架的入料口附近，送料架由平行固定在机架上的二根滑杆构成，定剪刀置于二根滑杆的中部，动剪刀与定剪刀铰接在一起，动剪刀固定在折形剪臂上，折形剪臂铰接在机架上，电机带动偏心轮转动，偏心轮上铰接有连杆，连杆铰接在折形剪臂上，电机固定在机架上。 

所述送料架的下部置于出料斗中，出料斗固定在机架上，出料斗的出口对着振动筛。 

所述振动筛的结构为，筛网沿导轨的槽孔滑动，拉簧作用力于筛网，筛网的下部固定有触碰杆，触碰杆上枢接有滑轮，滑轮与偏心轮相接触，筛网表面的孔径小于灯头工件的直径。 

所述筛网的出口处放置有接料箱。 

所述筛网的下部与机架固定有接丝漏斗，接丝漏斗的下部放置有接丝箱。 

所述拉簧的二端分别固定在二个筛网上。 

本发明的有益效果在于： 

1、一把动剪刀和定剪刀构成的剪刀一小时可以完成一万个工件的剪丝，工作效率高，节省了人工成本。2、机械化操作过程中，灯头工件不会与剪刀发生接触，不会补碰伤或剪到，提高了成品率。 

附图说明：

图1为二个灯头工件叠在一起的结构示意图； 

图2为二个利用铁丝相对连接在一起的灯头工件的结构示意图； 

图3为本发明的整体结构示意图； 

图4为环形输送带的结构示意图； 

图5为送料架的结构示意图； 

图6为定剪刀、动剪刀、送料架相配合的结构示意图； 

图7为振动筛部分的结构示意图。 

具体实施方式：

实施例：见图2～7，灯头剪丝机，灯头工10置于环形输送带1上，环形输送带1置于送料架2的入料口附近，送料架2由平行固定在机架9上的二根滑杆21构成，定剪刀3置于二根滑杆21的中部，动剪刀4与定剪刀3铰接在一起，动剪刀4固定在折形剪臂5上，折形剪臂5铰接在机架9上，电机6带动偏心轮7转动，偏心轮7上铰接有连杆8，连杆8铰接在折形剪臂5上，电机6固定在机架9上。 

所述送料架2的下部置于出料斗15中，出料斗15固定在机架9上，出料斗15的出口对着振动筛11。 

所述振动筛11的结构为，筛网111沿导轨112的槽孔1121滑动，拉簧113作用力于筛网111，筛网111的下部固定有触碰杆115，触碰杆115上枢接有滑轮114，滑轮114与偏心轮7相接触，筛网111表面的孔径小于灯头工件10的直径。 

所述筛网111的出口处放置有接料箱12。 

所述筛网111的下部与机架9固定有接丝漏斗13，接丝漏斗13的下部放置有接丝箱14。 

所述拉簧113的二端分别固定在二个筛网111上。 

工作原理：放置在环形输送带1上的灯头工件10不停地在环形输送带1上转动，方便人工取到灯头工件10，然后手工放置到送料架2的二根滑杆21上，灯头工件10沿滑杆21落下，连接二个灯头工件10的铁丝100正好落到动剪刀4和定剪刀3形成的虎口中，电机6带动偏心轮7转动，偏心轮7连杆8驱动动剪刀4往复弧形运动而剪断铁丝100，被剪断后的工件，在振动筛11的筛网111中筛动，铁丝100直径较小，从筛网111的孔中漏出顺接丝漏斗13落入接丝箱14中。灯头工件10由于直径较大，会顺着筛网111落入接料箱12中。