[发明专利]空气厢式压滤机用隔膜板

说明书

技术领域

本发明涉及一种既具有良好弹性，又不会使隔膜发硬变脆，同时又具有凸台式出液孔、气孔镶嵌功能的空气厢式压滤机用隔膜板，属隔膜板制造领域。

背景技术

CN2552579Y、名称“普通空气厢式压滤机改装成的隔膜式压滤机”，将侧面带有充气孔的两面过滤带隔膜的滤板间隔替代在用的普通空气厢式压滤机上的滤板，在沿充气孔的侧面安装一根布有与隔膜滤板数量相等支管的压缩空气总管，用高压软管一根一根地将隔膜滤板上的充气孔与压缩空气总管上的支管相联，依较经济实用的手段将先进的隔膜压滤技术嫁接于普通空气厢式压滤机上，实现普通空气厢式压滤机的更新换代。

CN2102790Y、名称“复合橡胶板空气厢式压滤机”，复合橡胶板空气厢式压滤机。它主要有固定板，若干个滤板，活动板，压紧机构，主梁，和与滤板对应设置的滤布，配电箱组成。并用若干个滤板搭成一个厢式的过滤机体。

上述背景技术存在的不足之处：一是隔膜的材质不符合食品卫生行业的要求，特别是在酒的制作中，无论是橡胶隔膜，还是复合橡胶隔膜，还是PP隔膜，直接对酒的口感产生不良的影响；二是由于橡胶隔膜、复合橡胶隔膜、PP隔膜本身的弹性差，不仅与其配套的板芯之间密封性能差，而且与滤板之间的密封性能也差，虽然在众多的背景技术，为达到隔膜与板芯、隔膜与滤板之间的可靠密封，采取了众多的技术方案，但由于隔膜与板芯、与滤板密封面之间既缺乏平整度，又缺少应有的弹性，其结果往往不理想，仍然达不到可靠的密封，造成产品使用寿命缩短，提前报废；三是由于橡胶隔膜、复合橡胶隔膜、PP隔膜本身的柔韧性差、耐腐蚀性差，因此在实际的使用中，物料对隔膜腐蚀，造成隔膜在很短的时间内发硬，一旦隔膜发硬，便会造成鼓膜膜面裂缝、报废；四是由于隔膜与滤板之间缺少定位凸台，压榨过滤过程中，往往造成滤板与隔膜之间的挤压变形，不仅直接影响到其密封性能，而且很容易将隔膜挤压破；五是气道为外置式结构，不仅耗材，而且结构复杂、易出现故障。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既具有良好弹性，又不会使隔膜发硬变脆，同时又具有凸台式出液孔、凸台式气孔镶嵌功能的空气厢式压滤机用隔膜板。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、隔膜为片状硅胶隔膜的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：一是由于硅胶不仅具有良好的弹性，用它所制的隔膜，不仅能够与其配套的板芯面形成良好可靠的密封配合，而且能够与滤板的面形成良好可靠的密封配合，从而使隔膜与板芯之间、隔膜与滤板之间形成可靠的鼓膜压滤腔，不仅节省能源消耗，而且提高了压榨效率。2、片状硅胶隔膜四角背面设有凸台式出液道和凸台式洗液道的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：该凸台式出液道和凸台式洗液道既可以将隔膜与板芯有效地定位，又可以与多块滤板交叉构成暗式洗液通道和暗式出液通道，不仅结构简单，而且省材，同时也不会损坏。3、凸台式洗液道与凸台式洗液道之间凸台式气道的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于：由于板芯的密封面上开有气孔且与板芯的芯腔连通，而片状硅胶隔膜上的凸台式气道与板芯面上气孔呈插接配合且构成空气厢式压滤机用隔膜板，因此多块空气厢式压滤机用隔膜板叠加则构成暗式气道，该暗式气道既无需耗材，也不会损坏，而且导气效果好，使用寿命长，只要隔膜板不坏，它就不坏，即使坏了其中一个，只要调换好的即可继续使用。4、板芯的芯面设有三个或三个以上凸台且凸台面低于板芯密封面的设计，是本发明的技术特征之四。这样做的目的在于：由于板芯面上的凸台面低于密封面，因此隔膜板与滤板相互挤压时，既能确保隔膜的密封面与板芯的密封面形成可靠挤压密封，又可以防止隔膜鼓膜过度而损坏，不仅对隔膜起到了限位的作用，而且又给隔膜以反向作用力，推动了隔膜对物料的压榨，使压净得到了极大的提高，从而使液料分离率提高了10％以上。5、板芯中的板芯面无凸点的设计，是本发明的技术特征之五。这样做的目的在于：它既有利于气流导流，使隔膜的鼓膜面受力更加均匀，又简化了模具，节省了材料，降低了制造成本。6、所述片状硅胶隔膜的进料口、出液口四周内置有高强度布或网布或网的设计，是本发明的技术特征之六。这样做的目的在于：由于高强度布或网布或网具有抗拉强度高、耐磨、承载力强的特点，将其内置硅胶隔膜的进料口、出液口四周，犹如增加了一层高强度的网筋，不仅使硅胶隔膜的进料口、出液口四周抗拉、抗撕、抗压强度得到了根本性的提高、避免了任何破损情况的出现，而且与板芯之间的装配性能更好。7、与板芯面凸台面相对的片状硅胶隔膜背面外置有高强度布或网布或网的设计，是本发明的技术特征之七。这样做的目的在于：由于高强度布或网布或网具有抗拉强度高、耐磨、承载力强的特点，因此它可以有效地避免板芯凸台面对片状硅胶隔膜的磨损，使其使用寿命得到了极大地提高。