[发明专利]制冷器具和用于制造制冷器具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的制冷器具以及一种根据权利要求9的用于制造制冷器具的方法。

背景技术

公知的是，使用光催化层例如TiO₂层来提供自清洁表面。光催化覆盖层可去除有机化学异物和/或当经受光线时抗菌地作用。

从WO 2007/072165 A2公知一种常见的制冷器具，其中，限定制冷空间的内壁以及抽屉设有光催化覆盖层。光源设置在制冷空间的顶壁上，借助于所述光源，光催化覆盖层可被激发，以便作为催化剂加速面向制冷空间的表面上的有机沉积物的氧化。当制冷器具的门已被关闭时，制冷空间为此目的由光源照射。但这种制冷空间照射也可加速正被冷却的某些物品中的氧化过程，因此，对这种物品的质量也具有不利的影响。

从WO 2005/077556 A1公知如何提供具有光催化层的烹饪器具门的观察窗。观察窗由玻璃或聚合物材料制成，且用作用于使光催化层经受光线的光引导件。

从DE 10 2006 024 093 A1公知一种用于使与液体介质或浮质接触的表面保持清洁的涂层。该涂层在其表面上具有施加到光线发射层上的光催化层。

发明内容

本发明的目的是提供一种制冷器具以及一种用于制造制冷器具的方法，在这种情况下，光催化层可用于制冷空间中，而不会不利地影响正被冷却的物品的质量。

上述目的通过权利要求1或权利要求9的特征实现。本发明的优选改进公开于从属权利要求中。

根据权利要求1的特征部分，光催化覆盖层施加到光线引导层上，光线经由所述光线引导层能够传导到光催化覆盖层。因此，根据本发明，催化覆盖层不直接从制冷空间经受光线，而是覆盖层借助于背向制冷空间的一侧的光线被激发。

本发明的模制部件可例如通过深拉延制造，所述模制部件例如为制冷器具的限定制冷空间的内壁或诸如蔬菜抽屉或肉托盘的滑动式部件。与背景技术不同，有利的是，光线引导层由可模制的材料、特别是可被深拉延的材料制造。以这种方式，光线引导层和光催化覆盖层可在再成型操作之前技术上有利地被接合在一起。从而，可提供具有双层结构的半成品，该半成品可经受例如随后的通过深拉延进行的成型。

光线引导层和光催化覆盖层能共同地形成双层结构，在所述双层结构中，光线引导层可被实施为模制部件的支撑层。这种双层结构在滑动式部件的制造中是特别有利的，所述滑动式部件通常由透明材料例如聚苯乙烯或SAN制成，所述聚苯乙烯或SAN可用作光线引导材料，且同时尺寸足够稳定而能充当支撑层。在这种双层结构的情况下，支撑层可具有1-6mm的层厚，而光催化覆盖层的层厚小于1mm。

制冷器具的限定制冷空间的内壁可由聚苯乙烯制成。根据本发明，聚苯乙烯内壁可充当由光线引导层和覆盖层构成的上述组合体的支撑层。因此，在如此形成的三层结构中，光线引导层设置在聚苯乙烯内壁和光催化覆盖层之间。内壁也可由代替聚苯乙烯的SAN或ABS制成。在该三层结构中，与上述双层结构相比，光线引导层的层厚可被降低，位于1-to-2-mm的范围内。

从制造方面看，光催化覆盖层可优选具有光敏材料、例如TiO₂，所述光敏材料被包含在基材、例如聚苯乙烯中。在这种情况下，光敏材料可已经包含在基材的塑料颗粒中。覆盖层和光线引导层优选具有相同的材料性能。从而，有利的是，光催化覆盖层的基材能够类似于光线引导层被深拉延。光催化覆盖层的基材和光线引导层的材料优选属于相同的材料类别或相同。这样，可在两层之间产生层合或结合力而足以防止覆盖层从光线引导层脱离。

如上所述，模制部件可在深拉延过程中被成型。光催化覆盖层可在这种深拉延过程之前的第一制造步骤中例如通过挤压成型被接合到光线引导层。然后，如此提供的板型半成品被使得处于深拉延操作所需的成型温度下，随后被送到深拉延装置，模制部件可在所述深拉延装置中被成型。

在具有三层结构且要被用作制冷器具的内壁的模制部件的制造过程中，光催化覆盖层可被覆盖到支撑层上，且光线引导层位于它们之间。然后，如此制造的三层半成品同样被送到深拉延装置中。

作为上述示例性实施例的一种替代方式，也可在没有光催化覆盖层的情况下使用深拉延方法进行成型。在这种情况下，覆盖层可在执行成型之前不施加到面向制冷空间的表面上。这种后涂覆可使用本身公知的PVD过程、通过施加合适的液体漆、通过施加涂覆粉末或通过使用sol-gel过程进行。