[发明专利]纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺纱机，其包含：牵伸处理部、气流纺纱部、卷取部等各装置。

背景技术

这种纺纱机在例如专利文献1中公开。在该专利文献1中，在收纳纱条(纤维束)的条筒上方，沿着从下向上的纱道呈直线状配置牵伸处理部、气流纺纱部、输出罗拉、卷取部等各装置，从而构成纺纱机。

专利文献1：国际公开第06/122605号小册子(参照图1)

如专利文献1所述，若沿着上下呈直线状延伸的纱道配置各装置，则纺纱机的上下尺寸增大，操作员的手无法够到配置在纺纱机上部的卷取部等装置。为应对这一问题，对纺纱机上部的装置进行处理或维护时，操作员需要从别处取来工作台。这会使得处理或维护的工作效率降低，成为纺纱作业效率降低的原因之一。

解决该问题最简单的方法是减小条筒上下尺寸。但是，如果这样做，条筒的容量会变小，内部纱条的使用时间变短。其结果，条筒的更换次数增加，卷装制造效率降低。因此，将条筒小型化，以此避免纺纱机的上下尺寸增大，这并不优选。

发明内容

本发明的目的在于，使得能够简便地对纺纱机的各装置进行处理、维护等，并且，使得能够提高卷装的生产率。

本发明所涉及的纺纱机具备包含牵伸处理部、气流纺纱部、纱线储存装置以及卷取部的各装置。牵伸处理部对纱条进行延伸处理。气流纺纱部对通过牵伸处理部进行延伸处理后的纱条进行合股加捻，并送出纺纱线。纱线储存装置暂时储存从气流纺纱部纺纱后输出的纺纱线。卷取部卷取纺纱线来形成卷装。配置各装置的装置配置部的纱道由第1纱道和第2纱道构成，其中，第1纱道呈水平或平缓地倾斜，第2纱道与第1纱道连接，并且通过纱线储存装置的引导而变向。在第1纱道配置有牵伸处理部和气流纺纱部，在第2纱道的下游端配置有卷取部。

有关第1纱道的“平缓地倾斜”，是指以45度以下的倾斜角度向上倾斜或者向下倾斜。纱道整体的形状可以为“く”字(“＜(不等号)”)、“L”字、或者它们的镜像文字形状。

在该纺纱机中，由于能够将从第1纱道的下端到第2纱道的上端的上下方向距离，比以往缩小近50％，因此通过缩小装置配置部的上下尺寸，能够缩小纺纱机整体的上下尺寸。从而，操作员无需工作台也能够没有障碍地够到纺纱机上部的装置，能够简便且准确地对上述装置进行处理、维护。由此，提高了纺纱机运转时的工作效率，从而作为整体能够提高卷装的生产率。进一步，根据本发明，由于比以往的纺纱机缩小上下尺寸，使卷取部能够位于比以往更靠下方的位置，其结果可以共享自动络筒机的落纱装置。

在该纺纱机中，由于纱线储存装置兼作变向引导器，因此，无需设置专用的变向引导器，从而能够与此相应地简化纺纱机的整体结构。另外，暂时储存于纱线储存装置的纺纱线的张力与弯曲角度无关，另外，能够将该张力设定为比纱线储存装置前后的纺纱线的张力小。因此，当使纱线储存装置发挥变向引导器的功能时，无需对纺纱线施加大的负荷，能够使纺纱线有大的弯曲。

另外，在第1纱道配置有牵伸处理部和气流纺纱部，在第2纱道的下游端配置有卷取部，因此，能够简便且准确地进行第2纱道下游端的卷取部的卷装的取出或筒管的更换等。

第2纱道和第1纱道所成的角度也可以为锐角。在该纺纱机中，能够充分缩小上下方向的尺寸。

纺纱机也可以进一步具备输出罗拉，其配置在第1纱道的下游，用于输送从气流纺纱部送出的纺纱线。输出罗拉也可以配置在从第1纱道向第2纱道的变向方向的内侧。

在该纺纱机中，输出罗拉和纱线储存装置这两者作为变向引导器发挥功能，因此，即使在从第1纱道向第2纱道形成的弯曲角度小的情况下，也能够无障碍地引导纺纱线使其向第2纱道转移。即，若使用两个部件来使纺纱线变向，则与只使用一个部件使纺纱线变向的情况相比，能够增大各个部件中的纺纱线的弯曲角度，因此，能够明显缩小在变向引导器中作用于纺纱线的张力。由此，施加在纺纱线上的负荷减小，因此能够切实地防止纺纱线被断开等不良情况的发生。

纺纱线向输出罗拉的接触角也可以为90度以下。

在该纺纱机中，纺纱线卷绕到输出罗拉的可能性减小，因此，纺纱机的生产率很难降低。

输出罗拉也可由耐磨性高的材质形成。

在该纺纱机中，由于罗拉的更换频率减小，因此纺纱机的运转率很难降低。

牵伸处理部的上游侧和卷取部也可配置在操作纺纱机的操作员所处的通道侧。纱线储存装置也可配置在从通道看时牵伸处理部和卷取部的里侧。其中，从该通道看时的变向引导器的位置可以在连接牵伸处理部与卷取部的直线上，也可以在横向偏离该直线的部位。