[发明专利]扬声器、扬声器的制造方法及扬声器制造的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及扬声器、扬声器的制造方法及扬声器制造的夹具。

背景技术

目前，在制造扬声器时的各结构部件的组装中，基于机械的作业通常苦难，还依赖于要求熟练的手工作业。

然而，对于近年来逐渐小型化、薄型化的扬声器来说，手工作业对部件的位置偏移的影响变大，导致成品率降低。

尤其随着扬声器主体的小型化、薄型化，在将扬声器的构成部件之一的磁铁小型化的情况下，成品率的降低显著表现出来。

即，在将磁铁小型化的情况下，为了弥补相伴出现的性能降低，要求板与磁轭之间的窄间隙化，但在手工作业中，难以准确地配置构成扬声器的磁回路体的板、磁轭及磁铁的各磁回路部件，音圈可能会与板或磁轭接触，其结果是成品率降低。

关于该课题，在专利文献1中记载有使用夹具来准确地配置各磁回路部件而能够实现窄间隙化的扬声器的制造方法。

图18A～图18D是表示现有的扬声器的制造方法的图。在专利文献1所记载的制造方法中，如图18A～图18D所示，使用第一夹具101及第二夹具102将板103、磁铁104及磁轭105依次堆叠而制造出扬声器的磁回路体。其结果是，能够将磁铁104准确地配置在磁轭105的中央，进而能够将磁铁104的中心轴与板103的中心轴准确地配置在同轴上。

在专利文献1所记载的现有的制造方法中，因使用第一夹具101及第二夹具102两个不同的夹具，因而存在生产效率降低的课题。

另外，在音圈无法准确地在窄间隙化了的磁隙内上下振动的情况下，扬声器驱动时音圈可能会与板或磁轭接触，因此具有成品率降低的可能性。

【专利文献1】日本特开2007-336145号公报

发明内容

本发明的扬声器的制造方法是使用了具备引导构件的夹具的扬声器的制造方法，所述引导构件具有直线状的引导部分。本制造方法包括：将框架载置在夹具上的工序；由夹具的引导构件引导设置在磁轭上的磁轭切口部的一部分而将磁轭与框架结合的工序。进而，本制造方法包括：由夹具的引导构件引导在接合有磁铁的板上设置的板切口部的一部分而将磁铁与磁轭结合的工序。

在本制造方法中，仅通过一个夹具就能够制造扬声器的磁回路体部分，其结果是，能够提供生产效率优越的扬声器的制造方法。

进而，本发明的扬声器具备：框架，其具有开口部；磁轭，其与框架的内周部结合，底部形成为大致矩形形状；磁铁，其与磁轭的底部中央结合且形成为大致矩形形状；板，其与磁铁的与磁轭结合的结合面的相反侧的面结合。进而，该扬声器具备：振动片，其外周部与框架结合；音圈，其与振动片的底面结合并且一部分配置在磁轭与板之间的磁隙内，振动片在与音圈结合的结合部分的内侧附近具有向磁轭侧突出的突出部。

根据本发明的扬声器的结构，在制造扬声器时，通过使设置在振动片上的突出部的外周面沿着音圈的内周面而插入到音圈的内周部，由此能够将载置到音圈载置部的音圈相对于振动片的规定位置准确地定位。其结果是，能够降低音圈与板或磁轭接触的可能性，从而能够提高扬声器的成品率。

本发明的夹具是用于具有磁轭切口部和板切口部的扬声器的制造的夹具，其中，所述夹具具备引导构件，所述引导构件具有引导所述磁轭切口部和所述板切口部的直线状的第一引导部分。

由设置在夹具上的引导构件的直线状的第一引导部分引导各磁回路部件的切口部的一部分而使各磁回路部件依次装载，由此能够制造扬声器的磁回路体部分。仅通过一个夹具就能够制造扬声器的磁回路体部分，从而能够以优越的生产效率制造扬声器。

附图说明

图1是示出了扬声器1所具备的各部件和夹具2的分解立体图。

图2A是框架3的外观的俯视图。

图2B是框架3的仰视图。

图2C是框架3的主视图。

图2D是框架3的侧视图。

图2E是另一实施例的框架3a的外观的立体图。

图2F是框架3a的俯视图。

图2G是框架3a的侧视图。

图3A是磁轭4的外观的俯视图。

图3B是仰视图。

图3C是主视图。

图3D是侧视图。

图4是磁铁5的俯视图。

图5A是板6的外观的俯视图。

图5B是仰视图。

图6A是音圈7的外观的俯视图。

图6B是主视图。

图7A是振动片8的外观的俯视图。

图7B是仰视图。

图7C是主视图。

图7D是音圈结合部分的剖面图。