[发明专利]泵下压头及下压头式排出泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵下压头(push-down head)及下压头式排出泵，特别涉及一种适用于液体或乳脂(cream)等的排出的下压头及下压头式排出泵。

背景技术

已知有如下泵下压头，其包含：台构件，从底板开始竖立设置与泵的底座相连通的滑动筒；头本体(head body)，它是将与所述滑动筒液密嵌合的通液管，从前方打开喷嘴的横向量筒部的下表面垂下而成；阀杆构件，朝前方施压而内装在所述量筒部内；及杆构件，一端连接在所述阀杆构件的后端，且另一端抵接在所述底板上，中间部则由头本体轴支着。构成为若相对于台构件而下压头本体，则阀杆构件因杆构件的转动而被拉向后方，其与喷嘴阀座之间形成的喷嘴阀打开，若解除所述下压则喷嘴阀关闭(专利文献1及专利文献2)。此外，已知有各种各样使阀杆构件前进、后退的构成(例如专利文献3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004-000834号公报

专利文献2：日本专利特开2007-229604号公报

专利文献3：日本专利特开2005-103424号公报

专利文献1及专利文献2的附下压头的排出泵中，通过下压头而将筒状活塞(piston)下压到下限位置为止之后，外部空气有可能会从喷嘴阀向排出泵内部逆流。其原因在于，当筒状活塞到达下限位置之后，理应是杆构件因阀杆构件的前方施压力而转动，头本体相对于台构件而上升，喷嘴阀关闭，但是在所述阀关闭过程中，若干构件执行各自的动作，且各动作均存在摩擦阻力，所以筒状活塞从下限位置转为上升起直到喷嘴阀关闭为止之间存在微小的时间间隙(gap)。在此期间下压头的滑动筒相对于排出泵的底座而上升，所以底座内部变成负压，从而引入了外部空气。

而且，若空气进入到量筒部内，则会与量筒部内的内容物接触，从而有可能使该内容物干燥而固化。并且固化后的物质若蓄积在量筒部内则会阻碍内容物的顺利排出。此外，根据内容物的性质而言也有可能降低内容物的品质。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种使阀杆构件进退而打开或关闭喷嘴这一类型的下压头及下压头式排出泵，通过使施压机构介于阀杆构件的基部与头部之间，可以防止空气的逆流。

本发明的第二目的在于将阀杆构件的基部与头部分开形成，且利用所述基部与头部的卡合，可以确实地闭合喷嘴。

本发明的第三目的在于将阀杆构件的基部与头部分开形成，且组装作业时使基部可进退地卡止于头部，从而使组装容易化。

第一手段是一种泵下压头，构成为包含：

头本体24，将与排出泵的底座6连通的通液管36，由前方打开喷嘴34的横向量筒部30的下表面垂下而成；

阀杆构件52，内装在所述量筒部30内；及

第一施压机构(pressing means)62，使所述阀杆构件52朝前方施压；

由喷嘴34的阀座35与阀杆构件52的前端部分形成喷嘴阀56，若下压头本体24，则阀杆构件52后退，若解除所述下压，则阀杆构件52因第一施压机构62的前方施压力而前进，

所述阀杆构件52是由所述第一施压机构62朝前方施压的基部58、及能从基部58向更前方进退而突出的头部66形成，

设置相对于基部58而将头部66向阀座35侧前方施压的第二施压机构70，由此在基部58已后退的状态下，因量筒部30的内压的上升，头部66抵抗第二施压机构70的施压力而离开阀座35，且因所述内压的下降而能闭合该阀座35。

本手段是在阀杆构件52前进、后退而打开或关闭喷嘴孔这一类型的排出泵用下压头中，具有防止空气流入的功能。如上所述空气流入的原因是排出泵的底座6从下限位置转为上升时开始，直到头本体24及阀杆构件52返回到原本位置为止需要花费时间。因此，本手段的主旨在于：将与阀连动的各部分构成中、直接塞住阀座35的阀杆构件52的头部66，从移动慢的剩余的构成部分中分开，从而能够快速前进以关闭阀座。

在本发明中，“头本体24”是以往众所周知的构造，若简要说明其功能，它是能够上下移动的操作部。而且，头本体24内置着量筒部30，该量筒部30只要是具有能够使阀杆构件52向前后方向滑动而保持的功能的大致筒形状便可。

“阀杆构件52”在量筒部30内进退，打开或关闭喷嘴阀56，由此防止喷嘴孔的液体垂落等。阀杆构件52被分为基部58与头部66。所述基部58与头部66若是至少使头部66对于基部58前进而能闭合喷嘴的构造便可，但理想的是如优选图示例般分开形成。