[发明专利]OA刮板用模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造OA刮板的模具，该OA刮板在由薄且长形状的金属板形成的硬质板的一个侧表面粘接诸如橡胶材料等弹性构件。更具体地，本发明涉及一种能够抑制在弹性构件中发生填充不良(short shot)或者产生飞边(flash)的OA刮板用模具。

背景技术

在诸如复印机、传真机和打印机等电子照相型或静电记录型图像形成装置(以下统称为“OA装置”)中，使用各种OA刮板，所述OA刮板包括：用于限制通过使外周涂布有显影剂的显影辊转动所供给的显影剂的量的显影刮板；用于清洁感光鼓或带的清洁刮板；转印刮板等。

通常，OA刮板被形成为使得橡胶构件粘接在由金属等形成的板上。

例如，以如下方式制造该OA刮板：预先用粘接剂或底漆(primer)涂覆金属板；将金属板设定在模具内的预定位置；利用转移成型(transfer molding)法或注射成型法将材料注入到模具的模腔中；以及粘接金属板的状态下形成OA刮板。液体硅酮(silicone)被用作形成刮板的材料。

模具设置有用于将材料注入到模腔中的浇口(gate)，所述浇口通常具有大约1.0mm至1.5mm的直径。通过将浇口的直径设定在上述范围，可以使材料扩散到整个模腔。

发明内容

发明要解决的问题

然而，在直径落在上述范围内的浇口的模具中，不能获得足够的注射速度，由此存在如下可能：注入到模腔中的诸如液体硅酮等材料在到达整个模腔之前硬化，导致例如如图6所示地发生刮板的边缘未被注入材料填充的填充不良SH。特别地，在诸如低粘度液体硅酮等低粘度材料(粘度：1000Pa·s(0.9s^-1)以下)被用作待注入材料的情况下容易发生填充不良SH。此外，当模具具有多个模腔时更容易发生填充不良SH。

考虑到上述事实，本发明的目的是提出一种OA刮板用模具，其适于以最佳的形式制造具有弹性构件的OA刮板，而不会发生填充不良。

用于解决问题的方案

可以通过如下的OA刮板用模具来实现本发明的目的：所述模具能够用于制造具有长形硬质板和弹性构件的OA刮板，所述弹性构件沿着所述长形硬纸板的长度方向设置在所述长形硬质板上，所述模具包括：模腔，其形成为与所述弹性构件对应的形状；和浇口，其用于将将形成所述弹性构件的材料从外部注入到所述模腔中，其中，所述浇口的直径被设定在0.5mm至0.8mm的范围。

此外，模具可以配置有多个模腔。此外，设置于模腔的浇口的数量可以是一个。此外，模腔可以设置有突出部，该突出部形成模腔的一部分并且比其它部分突出，浇口可以被布置在突出部中。

此外，模具还可以包括用于回收注入到模腔中并且溢流出的材料的溢流部，该溢流部被设置于在长度方向上与浇口侧相反的一侧。

此外，热固性材料可以用作所述材料；溢流部和用于用所述材料填充模腔的浇口可以被布置在彼此相反的两端部；浇口还可以包括冷流道(cold runner)结构。

此外，模具还可以包括：加热器，所述加热器用于加热位于所述模腔的长度方向上的一端侧的所述浇口附近、位于所述浇口所在侧的相反侧的另一端侧附近、位于所述浇口和所述另一端侧之间的中央部附近；温度传感器；和控制器，所述控制器用于基于来自所述温度传感器的输出来控制所述加热器的输出，其中，所述控制器可以将所述浇口附近的温度以及与所述浇口所在侧相反的所述另一端侧附近的温度控制成比所述中央部附近的温度低。

通过使用如上所述的OA刮板用模具制造的OA刮板具有不会发生填充不良的适当形状的弹性构件。

发明的效果

根据本发明，通过将用于将在硬化之前具有流动性的材料注入到模腔中的浇口的直径设定在0.5mm至0.8mm的范围并且使浇口的直径比通常采用的传统模具的浇口的直径窄，可以确保材料在模腔内的最佳填充速度并且抑制发生填充不良等。当浇口的直径小于0.5mm时，浇口不期望地窄，橡胶异物等很容易堵在浇口处，这使得难以进行维护操作。另一方面，当浇口的直径超过0.8mm时，不能获得足够的填充速度。注意，考虑到材料的注射压力、温度和粘度以及将被制造的OA刮板的尺寸，期望最佳的浇口直径在0.5mm至0.8mm的范围。