[发明专利]蒸汽烘干机控制方法有效
| 申请号: | 200980133672.7 | 申请日: | 2009-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN102137970A | 公开(公告)日: | 2011-07-27 |
| 发明(设计)人: | 李柱东 | 申请(专利权)人: | 大宇电子株式会社 |
| 主分类号: | D06F58/28 | 分类号: | D06F58/28 |
| 代理公司: | 北京派特恩知识产权代理事务所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 张颖玲;武晨燕 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 蒸汽 烘干机 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种蒸汽烘干机,更详细地说,涉及一种蒸汽烘干机控制方法,该蒸汽烘干机控制方法调节向加热器供给的供水量以调节蒸汽量。
背景技术
通常,兼具烘干功能的洗衣机或衣物烘干机等烘干机向滚筒内提供由加热器产生的加热空气进行对衣物的烘干,并且根据烘干衣物所产生的水分的处理方式,烘干机可分为排水式烘干机和冷凝式烘干机。
在排水式烘干机的情况下,向烘干机外部排出从滚筒排出的水分;在冷凝式烘干机的情况下,在冷凝器中冷凝从滚筒排出的水分,以去除水分,使去除了水分的干燥空气再次向滚筒循环。
冷凝式烘干机一般由如下构成:滚筒,该滚筒烘干衣物;过滤器,该过滤器过滤杂质;热交换部(或冷凝器),其通过热交换去除衣物中的水分;风扇,该风扇产生空气流,以便于烘干;加热器,该加热器制造加热空气,以缩短烘干的时间;导管,该导管连接各个部件;等。
但是,上述烘干机在结束洗涤的衣物中产生褶皱,这种褶皱无法完全在烘干过程中去除,因此近年来公开了一种用蒸汽去除褶皱的蒸汽烘干机。
应注意的是,前述技术是为了理解本发明的背景技术而记载的,并不是本发明所属背景技术中的已知常规技术。
发明内容
现有的蒸汽烘干机利用湿度值控制蒸汽的供给,然而在这种情况下,衣物被蒸汽浸湿后,或者蒸汽直接与湿度传感器接触的同时进行检测,产生湿度判断时间点过快或过慢的问题,由此延迟滚筒马达的启动或关闭的时间点,结果产生衣物过湿或衣物未充分浸湿的问题。
此外,湿度检测变慢导致滚筒马达的控制变慢,有可能会使蒸汽排出,存在衣物一部分上蒸汽集中的问题。
本发明为了改善前述问题而发明的,其目的在于提供一种蒸汽烘干机控制方法,该蒸汽烘干机控制方法预设在单位供水时间内通过供水阀供给的水量而造成的蒸汽量,根据该蒸汽量控制供水阀,从而可向滚筒供给适量的蒸汽。
本发明的另一目的在于,根据通过供水阀供给的水量控制滚筒马达的运行,在蒸汽烘干过程时在合适时间下运行滚筒马达,由此使衣物被蒸汽充分浸湿。
本发明的一种蒸汽烘干控制方法的特征在于,其包括如下步骤:开启蒸汽加热器;开启供水阀后,每次在单位供水时间经过时计算上述单位供水时间所经过的次数;以及,上述次数达到预设次数时,旋转滚筒。
上述旋转滚筒的步骤包括如下步骤:旋转上述滚筒后,确认蒸汽烘干过程是否结束;上述蒸汽烘干过程结束时,确认上述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度;以及,上述实际湿度大于上述预设湿度时,开启烘干加热器。
上述预设次数因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
本发明的另一方面的一种蒸汽烘干控制方法的特征在于,其包括如下步骤:开启蒸汽加热器;开启供水阀后,确认预设时间是否经过;以及,上述预设时间经过时,旋转滚筒。
其特征在于,上述旋转滚筒的步骤包括步骤:旋转上述滚筒后,确认蒸汽烘干过程是否结束;上述蒸汽烘干过程结束时,确认上述滚筒内部的实际湿度是否小于或等于预设湿度;以及,上述实际湿度大于上述预设湿度时,开启烘干加热器。
上述预设时间因衣物的材料、材质和重量的不同而不同。
根据本发明,预设在单位供水时间内通过供水阀供给的水量而造成的蒸汽量,根据该蒸汽量控制供水阀,从而可向滚筒供给适量的蒸汽。
作为本发明的另一效果,根据通过供水阀供给的水量控制滚筒马达的运行,在蒸汽烘干过程时在合适时间下运行滚筒马达,由此使衣物被蒸汽充分浸湿。
附图说明
图1为本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置的框图;
图2为本发明实施例的蒸汽烘干机控制方法的流程图。
附图标记说明
10:控制部 20:湿度传感器
30:存储部 40:烘干加热器
50:滚筒马达 60:供水阀
70:蒸汽加热器 80:按键输入部
具体实施方式
以下,结合附图对本发明实施例进行详细说明。
图1为本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置的框图。
如图1所示,本发明实施例的蒸汽烘干机控制装置具备如下:控制部10、湿度传感器20、存储部30、烘干加热器40、滚筒马达50、供水阀60、蒸汽加热器70,以及按键输入部80。
湿度传感器20检测进行烘干并发挥烘干室功能的滚筒内部的湿度。
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