[发明专利]辊磨机有效
申请号: | 200980131118.5 | 申请日: | 2009-08-24 |
公开(公告)号: | CN102112234A | 公开(公告)日: | 2011-06-29 |
发明(设计)人: | G·肖尔茨;P·格雷罗帕尔马;H·福尼费尔德;L·科宁 | 申请(专利权)人: | 坡利西斯股份公司 |
主分类号: | B02C15/04 | 分类号: | B02C15/04;B02C15/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 茅翊忞 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊磨机 | ||
技术领域
本发明涉及一种辊磨机,其具有可在磨室中转动的磨台,至少一个与所述磨台成滚动接合的磨辊以及至少一个与所述磨辊相关联的传动系统。
背景技术
辊磨机用于工业上,其中被驱动的磨台一般会通过磨床来驱动磨辊。在该种情况下,通常需要在磨台之下设置齿轮机构。在生产量大的磨机内,必须考虑到所述齿轮机构的高昂的投资成本、较长的采购时间以及不合要求的可利用性。
因此,业已有人提出去驱动磨辊而不是磨台。如果设置多个磨辊,就有可能将驱动辊磨机的功率分散到相应的多个驱动器上。以此方式,就有可能使用较小型并因而较便宜的驱动器。
在DE 38 01 728C2和DE 36 02 932A1中,具有马达和齿轮机构的完整的传动装置被设置在用于保持磨辊的枢转杆上。由于马达的重量相当大,对该实施例中的枢转杆的轴承的要求会较高。所述马达还要承受由研磨过程产生的强烈的振动。
DE 197 02 854提出一种位置固定的的马达作为替代的结构类型。其中驱动功率通过万向轴传递到固定于枢转杆的齿轮机构。该万向轴必须确保角补偿以及纵向轴向补偿。
由于需要极高的转矩被传递到所述磨辊,传动系统必须具有的尺寸使其较为复杂和昂贵。
DE 295 563进一步揭示一种轮碾机,其具有从动台和磨轮。所述磨轮的驱动力通过齿式啮合而传递到小齿轮,其通过环形齿轮与所述磨轮啮合。涉及所述小齿轮/环形齿轮的齿式啮合为常规的正齿轮机构。
发明内容
因此,本发明的目的为以更低成本来构建辊磨机的传动装置。根据本发明,所述目的可通过权利要求1的特征部件来完成。
根据本发明的辊磨机大体包括限定磨室的磨机机架、可在磨室中转动的磨台以及至少一个与所述磨台成滚动接合的磨辊。还设有与所述磨辊相关联并且具有至少一个齿轮机构的传动系统,所述齿轮机构的至少一部份设置在所述磨室内和在所述磨辊的区域中,以及为周转齿轮系统(epicyclic gear system)的形式。
由于所述齿轮机构的至少一部份设置在所述磨辊的区域中,所以可精确地在所需的地方产生高的转矩。从而使延伸至所述周转齿轮系统的所述传动系统有可能相应地具有较小的尺寸,所以相应地可更有利地制造和获得传动部件。减轻所述传动系统的质量进一步减小了惯性质量矩。继而使所述传动系统更容易调节和控制。归因于研磨过程,传动部件会承受加速力,所以在该情况下,质量减小还会对轴承的结构和耐久性有正面的影响。
从属权利要求所涉及的为本发明的其它结构。
所述周转齿轮系统最好与所述磨辊直接连接,以及其形式可为具有转矩部份的齿轮机构,尤其是行星齿轮系统(planet gear system)。所述行星齿轮系统则具有尤其是从动恒星齿轮,其有利地设置以用于枢转运动。
所述磨辊进一步具有磨辊轴承,所述磨辊轴承和所述周转齿轮系统具有共同的油室。
根据本发明的较佳实施例,保持所述磨辊以在枢转杆上转动,所述枢转杆可用空心轴的形式。所述传动系统还具有传动轴,所述传动轴在所述枢转杆内延伸,所述枢转杆用空心轴的形式以及与所述周转齿轮系统耦合。
所述传动系统进一步设有马达,其可较佳地设置以便固定到位。还可以设置额外的齿轮机构,其可固定到位或其可通过所述枢转杆转动。
根据本发明的特定实施例,所述周转齿轮系统固定于伸入所述磨室内的枢转杆的端面端部以及可有利地具有可以更换的磨损保护件。
所述周转齿轮系统还可与一个分开的力矩支承件连接,所述力矩支承件可以例如设置于压制系统(pressing system)的侧导承中,设置所述压力加工系统也是为了调节所述磨辊的压制压力。
附图说明
所示附图为辊磨机的局部截面侧视图;
具体实施方式
图中所示的辊磨机大体包括:可转动的磨台1;至少一个磨辊3,所述磨辊可转动地保持于枢转杆2上;以及传动系统,所述传动系统与所述磨辊相关联,以便通过固定马达4来驱动所述磨辊。所述枢转杆设置在轴承5中,以便绕枢转杆轴6转动,所述枢转杆轴的一端在所述磨机机架7外面,而所述磨辊3则保持在所述枢转杆的位于所述磨机机架内的一端上。
其中还设置了压制系统8,尤其是液压气动弹性系统8,以便调节所述磨辊3的压制压力。所述压制系统也设置在所述磨机机架7的外面并且与所述枢转杆成工作接触。
所述磨辊3设置成通过磨辊轴承9在所述枢转杆2上转动。枢转杆2进一步可用空心轴的形式,以致于采用传动轴10的形式的一部份所述传动系统可设置于所述空心轴内。
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