[发明专利]玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法无效
| 申请号： | 200980127119.2 | 申请日： | 2009-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN102089223A | 公开（公告）日： | 2011-06-08 |
| 发明（设计）人： | 笘本雅博;江田道治;织田英孝;高谷辰弥;山崎康夫;泷本博司;石桥真一;高木启司;永田大辅;中村隆英;樱林达;藤原克利;野田光晴;小木曾康彦;藤居孝英 | 申请（专利权）人： | 日本电气硝子株式会社 |
| 主分类号： | B65D85/86 | 分类号： | B65D85/86;B65D57/00;B65D85/672 |
| 代理公司： | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人： | 李贵亮 |
| 地址： | 日本国*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 制造 装置 方法 | ||
1.一种玻璃辊，其中，
所述玻璃辊由玻璃膜呈辊卷状卷绕而成，
所述玻璃膜通过下拉法成形为1μm以上且200μm以下的厚度，并且其宽度方向的两端面呈通过激光切断切断而成的切断面。
2.如权利要求1所述的玻璃辊，其中，
所述激光切断为激光割断。
3.如权利要求1或2所述的玻璃辊，其中，
所述玻璃膜的表面及里面为未研磨面。
4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃辊，其中，
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
5.一种玻璃辊的制造装置，该装置用于制造由玻璃膜呈辊卷状卷绕而成的玻璃辊，其特征在于，具有：
成形部，其通过下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜；切断机构，其将在由该成形部成形的玻璃膜的宽度方向两端部上形成的耳部进行激光切断；以及卷绕辊，其将由该切断机构将耳部切断了的玻璃膜呈辊卷状卷绕。
6.如权利要求5所述的玻璃辊的制造装置，其中，
所述切断机构通过激光割断将玻璃膜的耳部切断。
7.如权利要求5或6所述的玻璃辊的制造装置，其中，
所述卷绕辊配置在从所述成形部的正下方位置向侧方偏移的位置，并且从所述成形部输出的玻璃膜弯曲而向侧方的所述卷绕辊供给。
8.如权利要求5～7中任一项所述的玻璃辊的制造装置，其中，
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
9.一种玻璃辊的制造方法，该方法用于制造由玻璃膜呈辊卷状卷绕而成的玻璃辊，其特征在于，包括：
通过下拉法成形1μm以上且200μm以下的厚度的玻璃膜的成形工序；将在由该成形工序成形的玻璃膜的宽度方向两端部上形成的耳部激光切断的切断工序；以及将通过该切断工序将耳部切断了的玻璃膜由卷绕辊呈辊卷状卷绕的卷绕工序。
10.如权利要求9所述的玻璃辊的制造方法，其中，
在所述切断工序中，通过激光割断将玻璃膜的耳部切断。
11.如权利要求9或10所述的玻璃辊的制造方法，其中，
在所述卷绕工序中，卷绕表面及里面未研磨的玻璃膜。
12.如权利要求9～11中任一项所述的玻璃辊的制造方法，其中，
所述下拉法为溢流下拉法或再拉法。
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