[发明专利]连接器和用于制造所述连接器的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接器，其中将多个端子以给定的排列整体组装在连接器壳体中。

背景技术

专利文献1已经公开了一种连接器的例子，其中将多个端子以给定的排列整体组装在连接器壳体中。

专利文献1已经公开了一种用于制造连接器的方法，其中将用于端子支撑的树脂耦接件作为外部(外面)元件模制在链接端子上，在适当位置上将该组件切断以产生端子模块，并且将所述端子模块整体形成在连接器壳体的底壁上。

专利文献1：JP HEI 11(1999)-31572A

发明内容

然而，在专利文献1中公开的连接器中，当将树脂耦接件模制为外部元件时，由于树脂喷射压力而在端子与树脂之间的接触部分中保留应力。因此，在将树脂耦接件和端子从模具移除之后，端子的对准可能从规定位置偏离。

本发明的目的是提供一种连接器，其中能够以高精度将多个端子以给定的排列整体组装在连接器壳体中。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的连接器包括：预对准器，所述预对准器具有多个端子保持凹口；多个端子，所述多个端子分别以给定的姿势装配并保持在所述端子保持凹口中；以及外壳主体，所述外壳主体模制成将预对准器作为插入元件插在外壳主体中。

因此，当将多个端子分别装配到预对准器中的多个端子保持凹口中时，外壳主体模制成将预对准器作为插入元件插在外壳主体中。因此，可以通过预对准器以高精度将端子保持为给定排列。

基于本发明的连接器的第一方面，在本发明的连接器的第二方面中，端子保持凹口中每个形成为能够将端子中的每个横向装配在其中的构造。

因此，当将端子装配到端子保持凹口中时，可以防止预对准器和端子损坏并且可以消除浪费。

基于本发明的连接器的第一方面或第二方面，在本发明的连接器的第三方面中，端子保持凹口中的每个形成为能够将端子中的每个压配到其中的构造。

因此，当将端子压配到端子保持凹口中时，可以防止端子从预对准器出来和从预对准器中的规定位置移位。

基于本发明的连接器的第一方面至第三方面中的任何一个方面，在本发明的连接器的第四方面中，端子中的每个设置有锁止部，并且端子保持凹口中的每个设置有锁止接收部，所述锁止接收部与锁止部接合以沿纵向方向定位端子。

因此，可以防止端子从预对准器出来和从预对准器中的规定位置移位。

基于本发明的连接器的第一方面至第四方面中的任何一个方面，在本发明的连接器的第五方面中，通过切割线材而形成端子。

因此，可以消除材料的浪费。

在根据本发明的第六方面的用于制造连接器的方法中，所述方法包括下列步骤：将多个端子分别装配到设置在预对准器中的多个端子保持凹口中；以及将外壳主体模制成将所述预对准器作为插入元件插在所述外壳主体中。

因此，可以通过预对准器以高精度将端子保持为给定排列。

根据下面的描述和附图将会更加明白本发明的目的、特征、方面和优点。

附图说明

图1是根据本发明的连接器的实施方式的侧视图。

图2是图1中所示的连接器的平面图。

图3是图1中所示的连接器的后侧视图。

图4是沿图2中的IV-IV线截取的纵向截面图。

图5是沿图1中的V-V线截取的纵向截面图。

图6是连接器制造设备的示意性透视图。

图7是连接器制造过程的说明图。

图8是连接器制造过程的说明图。

图9是连接器制造过程的说明图。

图10是连接器制造过程的说明图。

图11是端子的第一变型实施方式的侧视图。

图12是端子的第一变型实施方式的平面图。

图13是预对准器的第一变型实施方式的平面图。

图14是端子的第二变型实施方式的侧视图。

图15是端子的第二变型实施方式的平面图。

图16是预对准器的第二变型实施方式的平面图。

图17是端子的第三变型实施方式的侧视图。

图18是端子的第三变型实施方式的平面图。

图19是预对准器的第三变型实施方式的平面图。

图20是端子的第四变型实施方式的侧视图。

图21是端子的第四变型实施方式的平面图。

图22是预对准器的第四变型实施方式的平面图。

图23是其中组装有多种端子的连接器的说明图。

图24是用于电镀端子的过程的说明图。

具体实施方式

[实施方式]

现在参照附图，在下面描述根据本发明的连接器的实施方式。