[发明专利]过滤器用保持器

说明书

技术领域

本发明涉及用于支承过滤材料而设置于滤芯内的过滤器用保持器。

背景技术

作为例如聚合物过滤用或粘性流体过滤用的过滤器，公知有圆板状的滤芯。在这种滤芯中，大多在滤芯的厚度方向中央部配置有用于支承过滤材料的由金属丝网等构成的保持器，大多在保持器的两面配置多孔板(例如冲孔金属)并在其上铺设过滤材料而构成滤芯。这种滤芯例如以在中间夹装有间隔件的状态层叠多张，流入到滤芯间的被过滤流体在通过过滤材料而被过滤后，通过多孔板而到达保持器部，在保持器部内沿径向(例如朝向径向中心部的方向)流动而汇集到层叠滤芯的中央部等，从这里将过滤流体送至预定的目的地(例如专利文献1)。

专利文献1：日本专利第3831482号公报

在如上结构的滤芯中，保持器和多孔板大多利用冲压制作，但是在冲压成形的情况下，尺寸精度有限，因此，在要求精密的尺寸公差的情况下，有时制作变得困难。并且，在冲压成形的情况下，由于冲孔器和模具等的费用高，所以无法容易地进行尺寸和形状的设计变更，因此无法容易地变更多孔板的开口率和保持器的形态。

并且，期望对通过过滤材料后的过滤流体的阻力尽量小，但由于通过多孔板进而通过保持器，所以通常压力损失难以大幅降低。保持器例如在由金属丝网形成的情况下，其表面为凹凸形状，因此，为了以保持预定形态的方式(例如以保持平面形态的方式)保持薄片状的过滤材料，而在保持器和过滤材料之间夹装多孔板，但为了维持对过滤材料的期望的保持强度，使多孔板变薄或提高多孔板的开口率受限。并且，流入到保持器部的过滤流体通过保持器的两面部和内部而沿径向流动，但在由金属丝网等构成的保持器的情况下，流路形状变得复杂，不可能呈直线状地形成，因此成为保持器内的压力损失的降低也有限并且在保持器内容易产生滞留的结构。

并且，在由金属丝网等构成的保持器的情况下，在保持器自身中无法那么期待过滤材料的保持强度，因此形成为主要在多孔板承担过滤材料的大部分的保持强度的结构，因此，从这方面来看，使多孔板变薄或提高多孔板的开口率也受限，进而减小滤芯整体的厚度也受限。当滤芯整体的厚度大时，相应地在内部滞留的时间长，并且在层叠多张滤芯的情况下，过滤器装置整体不得不大型化。

另外，为了使通过过滤材料而流入滤芯内的过滤流体沿径向流动，必须密封滤芯的外周侧或内周侧中的某一方。例如在外周侧密封而使过滤流体朝向径向内侧流动的情况下，通常将配置于两面侧的过滤材料延伸设置到保持器或多孔板的外侧，在这里使两过滤材料通过焊接等而接合，从而在外周侧密封。但是，在该部分中，保持器或多孔板的外周端相对于过滤材料的延伸设置部形成阶差，因此，外周密封加工成为比较困难的加工工序，相应地制造上的成品率的提高也有限。并且，如上所述的外周侧处的阶差部的存在也有可能导致在滤芯内产生不需要的滞留部。

发明内容

本发明的课题着眼于如上所述的以往一般的滤芯的内部结构引起的各种问题点，提供一种全新的结构的过滤器用保持器，由此能够一举解决这些问题点。

为了解决上述课题，本发明的过滤器用保持器在两面上支承过滤材料，其特征在于，一对蚀刻处理圆板沿周向排列有大量通过化学蚀刻而形成的贯通孔，这一对蚀刻处理圆板在使对应的各贯通孔的位置一致的状态下相互接合，在接合的形态下，在上述一对蚀刻处理圆板之间形成有沿径向延伸的内部通路。

在这种本发明的过滤器用保持器中，由设置于两面上的过滤材料过滤后的过滤流体通过保持器的贯通孔流入保持器内，并从保持器内通过沿径向延伸的内部通路而汇集于径向中央部(根据情况也可以是径向外周部)。用于形成该过滤流体的流路的一部分的贯通孔通过化学蚀刻而形成，因此，与以往的利用冲压等的成形相比，只要高精度地作成蚀刻用的掩模，就能够应对精密的尺寸公差，也能够容易地应对开口率(即，贯通孔相对于保持器整个平面的面积所占的面积比例)和整体形状等的设计变更。

并且，在一对蚀刻处理圆板之间沿径向延伸的内部通路基本上仅通过使一对蚀刻处理圆板面对而相互接合就能够容易地形成，并且能够形成为比较单纯的形状的通路，因此，与金属丝网保持器等相比，能够显著地降低内部压力损失，并且能够容易地消除滞留的可能性。