[发明专利]玻璃熔接方法

说明书

技术领域

本发明涉及熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件而制造玻璃熔接体的玻璃熔接方法。

背景技术

作为上述技术领域的现有的玻璃熔接方法，已知有在第1玻璃构件与第2玻璃构件之间，沿着环状的熔接预定区域形成含有玻璃料(glass frit)的玻璃料层，之后，沿着该熔接预定区域在玻璃料层上照射激光，从而熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件的方法(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特表2006-524419号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，在如上述那样的玻璃熔接方法中，存在无法可靠地熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件的情况。

因此，本发明有鉴于这样的情况，其目的在于，提供能够可靠地熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件的玻璃熔接方法。

解决问题的技术手段

为了达成上述目的，本发明所涉及的玻璃熔接方法的特征在于，是熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件而制造玻璃熔接体的玻璃熔接方法，其包含：在第1玻璃构件与第2玻璃构件之间，沿着环状的熔接预定区域形成玻璃层的工序；通过对玻璃层的一部分照射第1激光，从而在玻璃层中形成结晶化部的工序；以及将结晶化部作为照射开始位置和照射结束位置，沿着熔接预定区域对玻璃层照射第2激光，从而熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件的工序。

在该玻璃熔接方法中，将形成于玻璃层的结晶化部作为照射开始位置和照射结束位置，沿着熔接预定区域对玻璃层照射第2激光，从而熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件。此时，由于结晶化部中的激光的吸收率低于玻璃层中的激光的吸收率，因而在沿着熔接预定区域使第2激光从照射开始位置移动时，玻璃层逐渐地被加热，另一方面，在沿着熔接预定区域使第2激光移动至照射结束位置时，玻璃层逐渐地被冷却。而且，结晶化部的线膨胀系数低于玻璃层的线膨胀系数，在照射开始位置，第1玻璃构件与第2玻璃构件被牢固地熔接，因此，即使第2激光的照射位置在照射开始位置附近，也可以抑制在照射开始位置被熔接的第1玻璃构件与第2玻璃构件的剥离。因此，根据该玻璃熔接方法，能够防止在包含第2激光的照射开始位置和照射结束位置的部分上产生残留应力。因此，可以可靠地熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件。

即在现有的玻璃熔接方法中，在沿着环状的熔接预定区域使激光的照射位置移动时，如果激光的照射位置接近于照射开始位置，那么因在照射位置的玻璃料层的熔融·膨胀，在照射开始位置被熔接的第1玻璃构件与第2玻璃构件可能会剥离。因此，如果以快于剥离速度的速度越过照射开始位置并使激光的照射位置进一步移动，则可以再熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件。然而，在这样的情况下，在包含照射开始位置和照射结束位置的部分上会产生残留应力，在受到冲击等的时候，该部分可能会成为剥离的起点。对此，根据本发明所涉及的玻璃熔接方法，能够防止在包含激光的照射开始位置和照射结束位置的部分上产生残留应力。

另外，本发明所涉及的玻璃熔接方法的特征在于，是熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件而制造玻璃熔接体的玻璃熔接方法，其包含：在第1玻璃构件与第2玻璃构件之间，沿着环状的熔接预定区域形成玻璃层的工序；对玻璃层的曲部照射第1激光，从而在玻璃层中形成结晶化部的工序；以及沿着熔接预定区域对玻璃层照射第2激光，从而熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件的工序。

在该玻璃熔接方法中，在具有形成了结晶化部的曲部的玻璃层，沿着熔接预定区域照射第2激光，从而熔接第1玻璃构件与第2玻璃构件。此时，由于结晶化部中的激光的吸收率低于玻璃层中的激光的吸收率，因而在沿着熔接预定区域使第2激光从结晶化部移动时，玻璃层逐渐地被加热，另一方面，在沿着熔接预定区域使第2激光移动至结晶化部时，玻璃层逐渐地被冷却。而且，结晶化部的线膨胀系数低于玻璃层的线膨胀系数，在结晶化部第1玻璃构件与第2玻璃构件被牢固地熔接，因此，即使第2激光的照射位置接近于结晶化部，也可以抑制在结晶化部被熔接的第1玻璃构件与第2玻璃构件的剥离。因此，根据该玻璃熔接方法，能够避免玻璃层的曲部成为可使第1玻璃构件与第2玻璃构件破损的入热过多的状态。

即在现有的玻璃熔接方法中，在沿着环状的熔接预定区域使激光的照射位置移动时，在玻璃料层的曲部会成为入热过多的状态，可能会使第1玻璃构件与第2玻璃构件破损。对此，根据本发明所涉及的玻璃熔接方法，能够避免成为可使第1玻璃构件与第2玻璃构件破损的入热过多的状态。