[实用新型]夹持厚度可手动调节的夹模装置

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种夹持厚度可调的夹模装置。主要适用于夹紧或固定模具。

背景技术模具装置于机台使用时，必须予以固定，而现有固定模具的方式，皆设成机台布设有倒T状的槽道，供组入具有螺头的T型螺栓，再配合一较大面积、具有螺孔的夹定块，使夹定块于模具周边上方、并与螺栓螺合迫紧，达到夹定模具的目的。这种结构的缺点是：(1)、必须以人工锁合、迫紧夹定块，需相当大的力量锁紧，导致操作者劳动强度大。(2)、反复螺紧、放松，螺牙会有磨损的问题，造成锁紧度不佳。

目前，有一种夹模装置采用压板和夹模座轴连接的方式，压板的一端与活塞杆接触，通过液压机构驱动活塞杆运动，进而驱动压板前端抬起和下落达到调节夹模厚度的目的。这种结构的缺点是夹模厚度的调节范围较小，体积大，耗能较高，一般厚度调节在5mm以内，因而对于模具座板的厚度要求还是比较严格，不能很好地适用于不同座板厚度的模具的夹持。

实用新型内容  本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述已有产品之不足，而提供一种夹持厚度可手动调节的夹模装置。采用手动的方式即可调节夹模厚度，适应不同厚度座板的模具的要求。

本实用新型的技术方案如下：

一种夹持厚度可手动调节的夹模装置，包括夹模座和与夹模座轴连接的压板，其特征在于：夹模座内分别设置有两个纵向导向槽和一个横向导向槽，其中靠近压板的纵向导向槽中滑动设置有支撑销，支撑销上端与压板后端接触；横向导向槽中滑动设置有斜面滑块，斜面滑块的其中一个斜面与支撑销下端接触；远离压板的纵向导向槽中滑动设置有带有斜面的锁紧销，锁紧销内螺纹连接有手动转轴；斜面滑块的另一个斜面与锁紧销的斜面接触。

本实用新型的积极效果在于：通过旋转手动转轴带动锁紧销上下运动，进而驱动斜面滑块和支撑销的运动，使得压板前端抬起或下落达到调节夹模厚度的目的。这种手动调节方式不仅对夹模厚度的调节灵活实现，而且可调厚度是所述的液压调节的两倍以上。能够适应不同厚度座板的模具的夹持要求，并且所设计的无级调整装置结构简单、紧凑，性能安全可靠，调整量大，操作方便。

附图说明  图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型夹持模具的状态参考图。

具体实施方式  下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，本装置包括夹模座10和与夹模座10通过压板转轴2连接的压板1，压板转轴2的两端通过轴向卡簧3压紧。夹模座10内分别设置有两个纵向导向槽和一个横向导向槽，两个纵向导向槽可以平行设置，横向导向槽与两个纵向导向槽垂直，其中靠近压板1的纵向导向槽中设置有支撑销4，支撑销4上端与压板1后端接触。横向导向槽中设置有斜面滑块6，斜面滑块6的其中一个斜面与支撑销4下端接触，斜面滑块6的前端设置有弹簧7。远离压板1的纵向导向槽中设置有带有斜面的锁紧销11和手动转轴12，手动转轴12与锁紧销11螺纹连接，手动转轴12上设置有滚针轴承13，便于手动转轴12的旋转。手动转轴12上端连接阀门手轮15，阀门手轮15通过螺母16与手动转轴12固定。斜面滑块6的另一个斜面与锁紧销11的斜面接触。

远离压板的纵向导向槽上端设置有上挡盖14，下端设置有下档盖9，横向导向槽的外端设置有前挡盖8，上挡盖14、下档盖9和前挡盖8均通过螺栓5与夹模座10固定连接。

夹模座10上设置有用于与设备固定板18的滑槽相配合的滑键。

夹模座10上设置有四个螺纹通孔，波子螺丝19与螺纹通孔螺纹连接。当夹模装置安装在设备固定板18上时，波子螺丝19的下端顶在设备固定板面上，给设备固定板正压力，提供设备固定板18与夹模装置的摩擦力。

如图3所示，工作原理如下：将本装置安装于设备固定板18上，压板1夹持模具座板17，当通过阀门手轮15顺逆时针旋转动转轴12时，锁紧销11上下移动，斜面滑块6在锁紧销11作用下左右移动，支撑销4在斜面滑块6的作用下上下移动，与压板1后端接触上升或下降，同时使压板1前端下降或上升，达到调节夹持厚度的目的。弹簧7的作用是，当锁紧销11向上运动时，推动斜面滑块6的斜面与锁紧销11的斜面贴紧，使斜面滑块6随锁紧销11的运动而运动。