[实用新型]推拉式弧形风门装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿井设备，涉及尤其涉及一种推拉式弧形风门装置。

背景技术

在现有井工矿井采掘生产中，风门是必不可少的通风设施。现有的风门形式包括单开式，对开式，负压平衡式，平板推拉式等各式风门。

现有的自动或半自动风门普遍存在施工时需另开掘硐室。硐室就是一种未直通地表出口的、横断面较大而长度较短的水平坑道，其作用是安装各种设备。为风门开掘硐室增加了采矿成本，且加大了施工难度。而且，在风压较大的情况下，人工打开单开或对开式风门的难度很大。

因此，有必要设计一种新型风门，以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种施工简单、开闭方便的推拉式弧形风门。

本实用新型的推拉式弧形风门包括：两扇弧形风门、风门导轨、定滑轮和风门闭锁连线。风门导轨安装在墙体里，风门安装在风门导轨中并可在风门导轨中滑移，定滑轮沿风门的弧形弯曲方向设置，风门闭锁连线围绕所述定滑轮，两扇风门通过定滑轮和风门闭锁连线连在一起。

优选地，所述风门装置包括电机和减速器，所述电机通过减速器与风门闭锁连线连接。

优选地，所述风门装置包括开门限位开关和关门限位开关，所述开门限位开关设置于开门极限位置一侧，关门限位开关设置在关门极限位置一侧。

优选地，所述风门装置包括防夹开关，所述防夹开关设置于关门限位开关一侧，且与关门限位开关保持预定距离。

优选地，所述防夹开关是光控开关。

优选地，所述防夹开关满足下列位置关系：L3＞L2＞L1且L3-L2＜L1，其中L1为防夹开关K3的行程，L2为关门限位开关的宽度，L3为防夹开关宽度。

优选地，所述风门上设有把手。

优选地，所述电机为防爆电机。

在井下安装本实用新型的推拉式弧形风门，不需要另开掘硐室，可减小施工难度，并可以节省大量资金。因将风门的运动方向从围绕门轴转动改变为沿导轨移动，解决了原有风门在风压大的情况下开门难度大的问题。

附图说明

图1a、1b分别是本实用新型第一实施方式的推拉式弧形风门装置的俯视图和一侧风门装置的侧视图；

图2a、2b分别是本实用新型第二实施方式的推拉式弧形风门装置的俯视图和一侧风门装置的侧视图；

图2c是图2b的局部放大图。

具体实施方式

图1所示了本实用新型第一实施方式的推拉式弧形风门装置，所述风门装置包括：两扇风门F、风门导轨A、定滑轮C和风门闭锁连线D。

风门F可以由适合的材料制成，例如由弯曲弧面弹性钢板制成。风门呈弧形，安装在风门导轨A中，以便于在所述风门导轨A中作圆弧式滑动。其具体的曲率半径需要根据矿井巷道的结构、形状确定。风门F有两扇。对于质量较轻的风门，可以在风门上安装把手S，以便由操作者人工推拉开闭。而对于质量较重的风门，其开闭优选由适合的动力源驱动，例如，在本发明的第二实施方式中，由防爆电机Y通过减速器X和定滑轮C带动风门闭锁连线D运动，从而使通过定滑轮C和风门闭锁连线D连接的风门F在风门导轨A中滑动，实现了风门F的自动开闭。

风门导轨A与风门墙体B固定连接，为风门F提供了轨道。所述风门导轨A的轨道宽度、曲率均与风门F相适应。

定滑轮C靠近风门F设置并且沿风门的弧形弯曲方向设置，风门闭锁连线D可以由具有一定强度的绳索实现，例如钢丝绳或钢索。风门闭锁连线D绕过定滑轮C，两风门通过定滑轮C和风门闭锁连线D连在一起，当一个风门完全打开时，另一个风门不能打开。

在图1中：W为巷道宽度；H为巷道高度；A为风门导轨；B为风门墙体；C为定滑轮；D为风门闭锁线；F为风门；S为风门把手；J为风门间距(J＞0)；L为联巷长度，L＝3*W+J；GW为过车宽度，GW＝W*84％；GH为过车高度，GH＝H-0.2m。

如图1a、1b所示，使用本实用新型的手动推拉式弧形风门时，操作者手握风门F的把手S，将把手S从S1点推至S2点，即打开风门；手握风门F把手S，将把手S从S2点拉至S1点，即为关风门。两风门通过定滑轮C和风门闭锁连线D连在一起，当一个风门完全打开时，另一个风门不能打开。

图2a、2b、2c所示了本实用新型第二实施方式的推拉式弧形风门装置，所述风门装置包括：电机Y、减速器X、两扇风门F、风门导轨A、定滑轮C和风门闭锁连线D。

与第一实施方式类似，在推拉式弧形风门装置的组成部件中：