[实用新型]粉料均化器及粉体气流均化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料均化技术，尤其涉及粉料均化器及粉体气流均化装置。

背景技术

在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金和矿山等诸多行业中都存在生产过程中操作参数的波动，从而导致不同批次生产的物料的质量有所差异，因此，无法得到质量均一的产品。

为了使产品物料能达到质量均一的目的，早期采用的粉体气流均化装置包括常规料仓、循环管和风机。循环管的一端与常规料仓的上端连通，循环管的另外一端与常规料仓的下端连通。风机与循环管连通。

上述装置在使用时，通过风机产生的压缩气体进入循环管内，压缩气体将料仓底部的物料通过循环管送回料仓的顶部，物料又在重力的作用下回到料仓底部，如此循环，使得物料在料仓内流动来达到掺混均匀的目的。

上述装置由于需要依靠压缩气体使料仓内的物料循环流动，导致能耗巨大，同时，在物料循环过程中，物料与料仓内壁会产生极大的摩擦，这种摩擦不仅会导致物料出现外观受损、破碎等情况，严重影响物料质量，而且，会损坏料仓内壁。

为了避免物料摩擦料仓内壁，中国专利申请号95222671.5公开了一种重力式掺混装置。该装置包括料仓壳体，壳体上的进料口，壳体内的下料管，并与下料管壁上的下料孔，与壳体底部相连的二次掺混槽，所述下料管伸出壳体顶部与一固定支架相连，所述固定支架设有一个振动器。

又如中国专利申请号03150704.2也公开了一种固体粉体气力输送及掺混装置，该掺混装置包括一种固体粉粒体气力输送及掺混装置，包含料仓、压缩机，旋转阀和物料输送管线。压缩机经过冷却器连通到喷射器。料仓通过旋转阀连通到喷射器。喷射器的出口接通到物料输送管线，物料输送管线连通到分离设备，分离设备的物料出口连通到带有称重配料装置的带贴壁结构的掺混料仓，分离设备的气体出口通过气体输送管线再连通到压缩机内，掺混料仓的出口连接成品管线。

上述装置都是依靠物料自身的重力沿掺混管流入料仓底部混合区，从而使物料排出料仓时得到混合均匀的产品。但是，对于粉体物料来说，由于粉料的质量轻，重力小，流动性差，如果采用重力式掺混装置，物料还可能发生管道堵塞、取料不均和局部架桥等问题。因此，重力式掺混装置不能有效的均化粉体物料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉料均化器和粉体气流均化装置，该粉料均化器能够将粉体物料均化，该粉体气流均化装置能够均化粉状物料，物料均化效果好，而且，避免物料因为摩擦发生破碎、磨损等情况。

为了达到上述的目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粉料均化器，其包括，均化器本体，包括上板、下板、若干隔板；上板、下板为锥面结构，分别开设有中心孔；若干隔板设置于上板、下板之间，并与上板、下板连接配合在上、下板之间围绕中心孔形成若干腔室，中心孔内设置出料管；对应每一腔室，下板上开设有若干个与腔室连通的管接口；上板上开设若干个出气孔；覆盖件，覆盖于所述上板上。

进一步，所述的上板、下板为圆锥面结构；所述上板、下板圆锥面的锥顶角为100度～170度，优选为150度～160度。

所述的上板与下板平行设置。

所述的上板由若干多孔板拼接而成。

所述的覆盖件为无纺布或烧结金属板。

又，所述的腔室呈围绕上、下板的中心孔环状设置，每一环上的腔室构成一环状腔体，所述腔体的数量为偶数。

同一腔体中的各腔室相可相通或不相通。

所述腔室的两相对隔板之间焊接有支撑件。

所述的环管数量与腔体数量相同。

本实用新型的一种粉体气流均化装置，其包括，料仓；均化器，设置于料仓底部，与料仓贯通；该均化器包括，本体，本体包括上板、下板、若干隔板；上板、下板为锥面结构，分别开设有中心孔；若干隔板设置于上板、下板之间，并与上板、下板连接配合在上、下板之间围绕中心孔形成若干腔室，中心孔内设置出料管；对应每一腔室，下板上开设有若干个与腔室连通的管接口；上板上开设若干个出气孔；覆盖件，覆盖于所述上板上；若干环管，一端接气源，另一端接所述下板的若干管接口；过滤设备，设置于料仓顶部。

又，所述气源由压缩机或风机提供。

本实用新型的的有益效果是：

1、由于本实用新型粉体气流均化装置的上板为多孔板，其上均匀开设有出气孔，因此，气源产生的气流从出气孔吹出而将粉料推离覆盖件，周围的粉料随即填补该区域后又被推离，如此循环，不同层或者不同进料时间的物料得到充分混合，均化效果好，而且由于物料被推离，因此，降低了物料和料仓内壁摩擦，减少物料因为摩擦而发生破碎、磨损等情况，保证物料的品质，而且，不会损坏料仓内壁。