[实用新型]防止产品脱落的双色模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及双色模具，具体地说是一种防止产品脱落的双色模具。

背景技术

双色模具生产产品，需经过两次成型工序，模具在第一次射出成型之后，产品需留在模具的停留侧，再进行第二次成型。但是双色模具经常会出现在第一次成型后产品从模具的停留侧松动或剥落的现象，造成第二次成型出的产品不良或将模具压伤。

实用新型内容

有鉴于上述课题，双色模成型时，产品易松动或剥落，造成第二次成型出的产品不良或将模具压伤。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种防止产品脱落的双色模具。

本实用新型提供了一种防止产品脱落的双色模具，由公模、第一母模和第二母模组成，该公模端面开有滑块槽，该滑块槽内设有两侧面分别为第一斜面和第二斜面的滑块本体，且该滑块本体两端边压设有滑块压块；该第一母模底部固设有滑块束块，该滑块束块的一端边为斜面倒角与该滑块本体的第一斜面配合；该第一母模的模仁底部的侧面为斜面，在第一次合模时，该斜面与该滑块本体的第二斜面配合，该第二母模的模仁底部的侧面为斜面，在第二次合模时，该斜面与该滑块本体的第二斜面配合。

较优的，所述滑块本体底部设有定位钢珠。

较优的，所述滑块束块的斜面倒角，其斜度与滑块本体的第一斜面的斜度一致。

较优的，所述滑块束块用螺丝固设于第一母模底部。

较优的，所述第一母模和第二母模的模仁底部的斜面，其斜度与滑块本体的第二斜面的斜度一致。

与现有技术相比，本实用新型利用滑块本体在公模仁的型腔内形成倒钩，固定第一次成型出的产品，并利用第二母模的斜面，将滑块本体退出，其结构简单，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模平面示意图。

图2为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模侧面示意图。

图3为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第一母模的配合示意图。

图4为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第一母模的合模示意图。

图5为图4中A区域的放大示意图。

图6为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第二母模的配合示意图。

图7为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第二母模的合模示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。

请参阅图1和图2，分别为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模平面示意图和侧面示意图。在公模101端面开有滑块槽102，滑块本体105设于该滑块槽102内，其底部设有定位钢珠111，用于该滑块本体105退出行程的定位，防止滑块本体105退出量过大发生卡死的现象，该滑块本体105的两侧面分别为第一斜面103和第二斜面104，且该滑块本体105两端边压设有一滑块压块106。

请参阅图3，为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第一母模的配合示意图。滑块束块107用螺丝109固设于第一母模110底部，其一端边为斜面倒角108，该斜面倒角108的斜度与滑块本体105第一斜面103的斜度一致。该第一母模110的母模仁112底部的侧面为斜面113，且斜度与滑块本体105的第二斜面104的斜度一致，使该两斜面能紧密配合。

在第一次合模时，第一母模110靠近公模101，滑块束块107的斜面倒角108与滑块本体105的第一斜面103接触，通过该两斜面配合，滑块束块107推动该滑块本体105向前运动，母模仁112的斜面113也逐渐与滑块本体105的第二斜面104噬合。

请参阅图4和图5，分别为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第一母模的合模示意图和图4中A区域的放大示意图。第一母模110与公模101完全合在一起后，滑块本体105的运动完成，其滑块本体105第二斜面104的一端边突出于公模仁114的型腔，形成一倒钩，使产品115成型后，端边能卡合于该倒钩之下，确保了第一母模110与公模101开模时，产品115不会被第一母模110拉出，能停留在公模101进行第二次成型。

请参阅图6，为本实用新型防止产品脱落的双色模具的公模与第二母模的配合示意图。公模101与第一母模110的第一次成型完成后，继续与第二母模116完成第二次成型。第二母模116的母模仁118底部的侧面为斜面117，其斜度与滑块本体105的第二斜面104的斜度一致，在第二次合模时，该斜面117与滑块本体的第二斜面104接触，通过该两斜面配合，母模仁118推动滑块本体105退出。