[实用新型]橇装式分离计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式天然气集输设备，特别涉及可移动的分离计量装置。

背景技术

随着油气田天然气工业快速发展及用户需求的不断增加，只有气田大规模及高效开采才能满足日益增长的供求关系。然而如何缩短气田的建设周期便是当前解决的主要问题。单井站和集气站输送介质的天然气中含有的游离水和杂质，会对下游的集输设备带来不安全的运行，并影响自控测试仪表的精确度。同时，当游离水聚集在管道中时，管道内壁将产生电化学腐蚀，造成管道腐蚀率加快。

为此，设置分离计量装置，其包括分离器、计量系统、排污系统等。分离器为气液分离器，其分离由粗分段和精分段组成，当上游介质进入气液分离器后，首先通过粗分段，依靠重力将泥沙和直径为100μm的液滴沉降，然后进入精分段。精分段是分离器的重要部分，内部安装了一个叶栅式高效分离元件，其结构为多列垂直安装的叶栅，每个叶片的形状为机翼形(流线型)。当介质通过精分段，依靠介质在叶栅式高效分离元件中高效碰撞，可将介质中直径为2μm的水粒进行捕聚。

然而现有的分离计量装置由于处于分散连接系统状态，搬迁拆装不便，在油气田的滚动开发中存在一定困难，尤其是不能实现标准化、系列化和预制化，难以确保提高工程建设速度和缩短野外施工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有分离计量装置存在搬迁拆装不便而影响油气田滚动开发建设周期的问题，提供一种橇装式分离计量装置，具有结构紧凑、形状规则、占地面积小，适应气田的滚动开发的优点，能够实现集输设备的标准化、系列化和预制化，能够加快产能建设速度，缩短野外建设周期，减少施工人员野外作业时间，降低了安评和环评的风险。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

橇装式分离计量装置，包括通过管道和阀门连接的分离器和计量系统，以及通过管道和阀门与分离器连接的排污系统，还包括橇座，分离器、计量系统和排污系统安装在橇座上。

所述分离器包括卧式重力气液分离器和集液槽，其中集液槽位于卧式重力气液分离器，并与后者连通为整体。

所述橇座上还安装有自控系统和电气系统，该自控系统分别与分离器、计量系统、排污系统各自的电控阀门和电气仪表具有电连接。

所述排污系统包括通过管道与分离器连通的半导流孔平板闸阀和阀套式排污阀。

所述计量系统包括通过管道与分离器连通的无导流孔平板闸阀，以及依次与无导流孔平板闸阀连通的板式整流器、阀式孔板取压装置、有导流孔平板闸阀，还包括设置在上述管道上的温度计和压力测量仪表。

所述橇座上还安装有阀件组，该阀件组包括通过管道与分离器连通的节流截止放空阀，以及与节流截止放空阀连通的全启式弹簧安全阀，与全启式弹簧安全阀安装的第二无导流孔平板闸阀，与第二无导流孔平板闸阀连通的第三无导流孔平板闸阀。

本实用新型采用上述结构，将分离器、计量系统和排污系统等集成安装在橇座上，使得整体结构紧凑、便于移动，能够解决气田开发中因长周期设计、采购和施工而影响投产进度的问题，它具有质量可靠、结构紧凑、形状规则、外表美观、易于搬迁，特别适合气田的滚动开发等优点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的系统结构图；

图2是本实用新型的俯视示意图：

图3是本实用新型的侧视示意图。

图中标号：1是分离器，2是计量系统，3是排污系统，4是阀件组，5是橇座，101是卧式重力气液分离器，102是集液槽，201是无导流孔平板闸阀，202是板式整流器，203是阀式孔板取压装置，204是温度计管嘴，205是双金属温度计，206是压力测量仪表，207是压力表管嘴，208是有导流孔平板闸阀，209是内螺纹截止阀，301是阀套式排污阀，302是半导流孔平板闸阀，401是第三无导流孔平板闸阀，402是第二无导流平板闸阀，403是全启式弹簧安全阀，404是节流截止放空阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，橇装式分离计量装置包括安装在橇座5上的分离器1、计量系统2、排污系统3、阀件组4以及自控系统、电气系统(图中未示出)，分离器1通过阀门和管道分别与计量系统2、排污系统3、阀件组4连接，分离器1、计量系统2、排污系统3、阀件组4中的电控部件(如电控阀门、电气测量仪表等)分别与自控系统具有电连接。