[实用新型]工业炉煤气阀安全连锁控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉煤气阀安全连锁控制器，适应于工业炉煤气切断的连锁控制，属于检测控制技术领域。

背景技术

工业加热炉有若干个燃烧段，每个燃烧段主管都设有煤气切断阀及吹扫用氮气切断阀。每次启动段主管煤气切断阀或异常时关闭段主管切断阀时，煤气切断阀和吹扫用氮气切断阀间需进行连锁控制。目前的解决方案是将煤气切断阀及氮气切断阀的阀门位置信号及控制信号都接进PLC系统，由PLC中的程序进行逻辑控制，在操作员站上进行监控及控制。因此，维护人员在现场不能直观监控连锁控制处于什么状态，不能对连锁控制逻辑进行动态调整，不能在现场对煤气及氮气切断阀进行手动操作，不利于问题的及时发现和快速处理。另外从工程角度看，该方案由于所有信号及控制点都进PLC，电缆的使用量比较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种维护人员可以在现场直观监控连锁控制并进行动态调整的一种工业炉煤气阀安全连锁控制器。

为解决上述技术问题，本实用新型包括现场设备信号接口单元、现场人机接口单元、中央逻辑控制单元、总线网络通讯单元，所述现场设备信号接口单元用于连接煤气切断阀和氮气切断阀的开位及关位反馈并将其转换为数字信号后输入到中央逻辑控制单元，同时将中央逻辑控制单元的控制信号转换为电压驱动信号，直接驱动煤气切断阀和氮气切断阀的气路电磁阀；所述现场人机接口单元可通过中央逻辑控制单元实现对煤气切断阀及氮气切断阀的现场单独控制；所述总线网络通讯单元负责和PLC控制系统的通讯，将本地的状态信号通过总线传输给PLC系统，同时负责接收PLC系统通过总线传输的控制命令，交由中央逻辑控制单元处理。

上述方案中，所述中央逻辑控制单元将控制逻辑集成固化在单片机上的EPROM中。

上述方案中，所述控制器设置在煤气切断阀和氮气切断阀旁边。

本实用新型具有以下有益效果：维护人员可以很清晰的观察到目前的连锁执行状态，可在现场进行直接控制，使故障处理时间大大缩短；同时采用了总线技术，大大减少了电缆的使用量，节约了工程成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

图1为本实用新型的结构连接示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型由以下4部分组成，现场设备信号接口单元，现场人机接口单元，中央逻辑控制单元，总线网络通讯单元。

现场设备信号接口单元负责连接煤气切断阀门及氮气切断阀门的开位及关位反馈，将其转换为数字信号后送入中央逻辑控制单元，同时将中央逻辑控制单元的控制信号转换为电压驱动信号，直接驱动煤气切断阀及氮气切断阀的气路电磁阀。

现场人机接口单元由一组设置按键，一块液晶显示板及一组状态指示灯组成。通过设置按键和液晶显示板，可对访问和修改固化在中央逻辑控制单元内的逻辑控制程序，亦可通过设置按键，改变切断阀的控制模式，实现对煤气切断阀及氮气切断阀的现场单独控制。状态指示灯包含各切断阀的位置状态指示灯，故障指示灯，模式状态指示灯。这些指示灯直接由中央逻辑控制单元驱动。

总线网络通讯单元负责和PLC控制系统的通讯。将本地的状态信号通过总线传输给PLC系统，同时负责接收PLC系统通过总线传输的控制命令，交由中央逻辑控制单元处理。同时PLC通过总线亦可对中央逻辑控制单元内的参数进行修改。

中央逻辑控制单元采用现在流行的单片机，将控制逻辑集成固化在单片机上的EPROM中，中央逻辑控制单元负责接收从网络通讯单元传来的控制命令，通过逻辑运算，控制现场设备信号接口单元对现场设备进行控制。同时也可接收现场人机接口单元的命令，控制现场设备。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。