[实用新型]抛光电机的升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，尤其涉及一种抛光电机的升降装置。

背景技术

在抛光工艺中通常是通过固定在抛光机上的磨盘对待磨削的工件进行磨削，在磨削抛光过程中为了实现更好的对工件进行抛光，需要磨盘可以前后上下进行移动。现有的中国专利中：“抛光机的磨盘转轴升降机构(CN200981189Y)”，包括固定在抛光机机架上的固定架、固定在固定架上的升降驱动器，以及竖立的磨盘转轴、一个对磨盘转轴的径向震动起主要约束作用的支撑座，磨盘转轴可转动的套接支撑座内，其主要特点是磨盘转轴在支撑座内轴向固定，支撑座与固定架上下滑动连接并且由升降驱动器驱动。磨盘转轴是固定在电机上的，此专利是控制磨盘转轴升降，也就是控制磨盘相对电机上下运动。而对于电机的运动，现有技术中如图1所示，是将电机固定在电机固定板20上，电机固定板20固定在导柱套19上，导柱套19套接在导柱3上，在两根导柱19之间设有支撑杆4，在支撑杆4的一端通过螺纹安装有手柄22，通过操作手柄控制导柱套19的上下运动，从而来带动固定在导柱套19上的电机固定板20上下运动。这种结构的操作费时费力，而且不容易控制，调整不方便。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种升降迅速，可以实现快速调整，省时省力的抛光电机的升降装置；解决现有技术所存在的抛光电机需要手动进行调整，升降费时费力的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抛光电机的升降装置，包括底座，在底座上安装有导柱座，在导柱座上安装有导柱，在导柱外套接有导柱套，所述的导柱套的外表面连接有电机固定板，所述的导柱的一侧设有与导柱套平行的支撑杆，支撑杆的一端与导柱通过盖板相接，支撑杆的另一端固定有驱动机构，所述的驱动机构通过连接件与导柱套相连。驱动机构通过连接件带动导柱套上下运动，在导柱套固定有电机固定板，随着导柱套的上下运动，电机固定板也上下运动，从而使得固定在电机固定板上的电机和磨盘上下运动，由于采用驱动机构带动，实现了快速升降，而且省时省力调整方便。

作为优选，所述的驱动机构为气缸，所述的气缸的活塞固定在连接下板上，所述的连接下板通过螺钉连接有连接上板，所述的连接上板固定在支撑杆上；所述的连接件包括连接下板和连接底板，所述的连接下板上开设有导向孔，所述的导向孔内插接有小导柱，所述的小导柱的长度不小于活塞的运动行程，所述的小导柱的一端固定在连接底板上，所述的气缸通过螺钉固定在连接底板上，所述的导柱套也通过螺钉固定在连接底板上。采用气缸作为驱动机构，结构简单，在实现驱动时，活塞的端部固定，从而使得气缸上下运动，气缸通过连接底板与导柱套相连带动导柱套向下运动。在连接底板上固定小导柱对气缸与支撑杆的相对运动进行导向，提高稳定性。

作为优选，所述的支撑杆的一端固定在盖板上，支撑杆的另一端设有凸肩，在所述的连接上板内设有“T”形上中心孔，所述的凸肩卡接在连接上板的上中心孔内。支撑杆的上段设有螺纹，在装配时将支撑杆穿接过盖板上的中心孔后，通过锁紧螺母将支撑杆与盖板的相对位置固定，另一端通过凸肩卡在连接上板上，由于连接上板是与固定活塞的连接下板固定连接的，从而将活塞的位置固定，让气缸带动导柱套运动。

作为优选，所述的连接上板与所述的连接下板之间设有铜垫，所述的铜垫位于连接上板的上中心孔内，所述的连接下板上设有与上中心孔同轴的下中心孔，所述的活塞与所述的下中心孔过盈配合，在活塞上套接有定位螺母，所述的定位螺母位于连接下板与所述的气缸上端面之间。活塞固定在连接下板上，可以通过螺钉等多种方式固定，采用过盈配合，结构简单操作方便。在活塞上套接螺母可以防止气缸与连接下板之间的碰撞，同时还可以通过螺母调整活塞与连接下板的相对位置。在连接上板内填充有铜垫，铜垫位于支撑杆的下方，提高稳定性。连接上板与连接下板的中心孔同轴，方便支撑杆、活塞等的装配。

作为优选，所述的导柱座上安装有相互平行的两根导柱，两根导柱的上端固定在盖板上，在两根导柱的中心设有支撑杆，支撑杆的一端通过螺栓固定在盖板上，在两根导柱上各套接有一个导柱套。导柱相互平行，导柱与导柱座固定为一体，在导柱的顶端面上开设螺钉孔，然后将盖板通过螺钉固定在支柱上，在导柱的中心设有支撑杆，支撑稳定。导柱和支撑杆的端部均固定在盖板上，结构稳定，支撑牢固。