[实用新型]循环流化床锅炉水冷壁防磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床燃烧设备，特别是循环流化床锅炉水冷壁防磨装置。

背景技术

现有技术中，循环流化床锅炉的四面水冷壁是由管子组成的管排，也称为垂直水冷壁；当锅炉运行时，内部会产生自上而下大流量的贴壁灰流，由于锅炉的燃料大多为颗粒状，因此在这些大流量的贴壁灰流的冲刷下，水冷壁管排的受热面存在严重的磨损，甚至导致受热面管排爆管泄露，造成严重的安全事故，还可能危及人身安全，直接经济损失可达上百万。如果对上述管排进行更换，其更换周期短，更换难度大，影响生产效率，同时还限制了机组更大型化条件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种防磨效果好的循环流化床锅炉水冷壁防磨装置。

本实用新型是通过以下途径来实现的：

循环流化床锅炉水冷壁防磨装置，包括有复数个管子，该复数个管子并排连接成管排，其结构要点在于，还包括有一种防磨鳍片，其为长条形片状结构，安装在管子上方，宽边与管排面垂直，一侧长边连接在管子上，与管子的轴向延长线平行。

这样，防磨鳍片垂直于管排分布，从锅炉内部看，该鳍片外突在管排面上，形成一道防磨梁，锅炉内部上下流动的灰流首先将接触防磨鳍片，而减少了与水冷壁管排的接触面积，从而也减少了水冷壁管排的受热磨损面，上述的防磨鳍片代替了原有的管排，成为新的磨损点，因此水冷壁的防磨效果更好。由于防磨鳍片的跟换大大方便于管排的更换，因此在很大程度上解决了锅炉水冷壁的磨损问题。

本实用新型可以进一步具体为：

防磨鳍片的宽度小于2倍的管子厚度。

即其在管排上的高度为不高于2倍的管子壁厚，上述管子一般为空心钢管。防磨鳍片的高度过高则导致影响锅炉内部灰流的流动，且会增大磨损度；鳍片高度过小，则无法起到代替管排磨损的效果。

防磨鳍片的厚度为1倍管子厚度。

上述厚度误差为±0.5％。鳍片需要保证一定厚度，以保证一定的刚度，才能达到防磨效果。

防磨鳍片的上端部为一斜坡构造，倾斜度小于12度。

在灰流进入锅炉内时，水冷壁的上端部受到的冲击教大，为了使水冷壁的上端的磨损减少，也为了灰流顺利进入锅炉，水冷壁的上端部的防磨鳍片为斜坡过渡式构造。

综上所述，本实用新型的特点在于提供了一种防磨效果好的循环流化床锅炉水冷壁防磨装置，其采用了一种防磨鳍片沿着水冷壁受热面向火面垂直方向连接在水冷壁的管子上，可以在所有的管子上都安装防磨鳍片，也可以部分安装，根据需要选择。该防磨鳍片减小了水冷壁管排的受热面积，代替了管排在锅炉运行时的磨损位置，对水冷壁管排的防磨起到很大作用，延长了水冷壁管排的使用寿命，可达2-3倍以上，节约了更换成本，提高了生产效率，还为机组更大型化提供了良好的基础。

附图说明

图1所示为本实用新型所述循环流化床锅炉水冷壁防磨装置的结构示意图；

图2所示为图1中管子的轴向横截面结构示意图；

图3所示为图1中管子垂直截面的结构示意图。

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

具体实施例

最佳实施例：

参照附图1、2、3，循环流化床锅炉水冷壁防磨装置，包括有复数个管子1，该复数个管子并排连接成管排，还包括有一种防磨鳍片2，其为长条形片状结构，安装在管子上方，其中心面与管子的中心面垂直；鳍片宽边与管排面垂直，一侧长边连接在管子上，与管子的轴向延长线平行。防磨鳍片的宽度小于2倍的管子厚度；厚度为1倍管子厚度(见附图3)。防磨鳍片的上端部为一斜坡构造，倾斜度小于12度(见附图2)。

可以在所有的管子上都安装防磨鳍片，也可以部分安装，根据需要选择，但是安装率不得低于50％。防磨鳍片与管子之间可以采用焊接连接。

本实用新型未述部分与现有技术相同。