[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器。

背景技术

现有变压器，包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固定套设有低压绕组和瓦楞纸板油道，其外有一个绝缘隔离筒，该绝缘隔离筒之外套设有多个高压绕组，该多个高压绕组之内径相等。由于各个绕组之内径相等，因此存在有如下不足：各个绕组之绝缘距离和爬电距离不等，为了满足最大的绝缘距离和爬电距离需要，需要扩大铁心窗口宽度，增大铁心体积和损耗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变压器，其克服了背景技术的变压器所存在的铁心窗口宽度大、铁心体积大的不足。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种变压器，它包括一个口字形铁心，该口字形铁心具有二个心柱，该心柱之外固定套设有一个绝缘隔离筒，它还包括多个高压绕组，该高压绕组包括高压骨架及绕接在高压骨架之上的绕线，该多个高压骨架套设在该绝缘隔离筒之外，该各个高压骨架之内径不等，而且，该多个高压骨架依内径大小顺序轴向排布。

一较佳实施例中，该每个高压绕组的轴向距离相等。

一较佳实施例中，该每个高压绕组的绕线匝数和厚度相等。

一较佳实施例中，该些高压绕组的绕线匝数不等，底层匝数最多逐层减少，成阶梯宝塔式绕制。

一较佳实施例中，该每个高压骨架都具有一个连体隔离套筒体及二个轴向间隔设置的环形壁，该二个环形壁之内周缘都固设在连体隔离套筒体之外回转面，该连体隔离套筒体具有伸出二环形壁之外的伸出端，该绕线绕接在连体隔离套筒体之上并位于二环形壁之间。

一较佳实施例中，该绝缘隔离筒和心柱之间还设置有铁心外包绝缘、低压线包和瓦楞纸板油道。

本技术方案与背景技术相比：由于各个高压骨架之内径不等，也即是各个绕组和绝缘筒之间的间隔不等，因此它能够克服背景技术所存在的不足，并具有如下优点：1、在要求额定输出电压的前提下，能够大大缩小铁芯窗口的宽度，最大限度地减少不同电压等级其高、低压绕组的距离，有效地在保证耐压前提下减少高、低压绕组的距离，使漏感最大限度地减小，有利于满足逆变器串联谐振对漏感的要求，改善了谐振波形，减少了损耗；2、在同柱铁芯不同高压绕组包之间，加上端圈戴帽隔离就保证同柱高压包之间耐压前提下，爬电距离增加，包间距离最大限度地减小，使铁芯窗高减小，减少了损耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的较佳实施例中变压器的示意图。

图2为本实用新型的另一较佳实施例中变压器的示意图。

具体实施方式

请参阅图1，一种变压器，它包括一个口字形超微晶铁心100，该口字形铁心100具有二个心柱110及二个铁轮120，该二个心柱110和二个铁轮120固接并组成口字形铁心100。该心柱110之外固定套设一个绝缘隔离筒200，而且，还在绝缘隔离筒200和心柱100之间设置有铁心外包绝缘130、低压线包140和瓦楞纸纸板油道150。该每个绝缘隔离筒200之外都还套设有四组轴向排布的绕组300、400、500、600，该每个绕组的轴向距离相等。

该每个绕组都包括一高压骨架710及绕接在高压骨架710之上的绕线720。该每个高压骨架710都具有一个连体隔离套筒体711及二个轴向间隔设置的环形壁712，该二个环形壁之内周缘都固设在连体隔离套筒体之外回转面，该连体隔离套筒体具有伸出二环形壁之外的伸出端713、714。该多个绕组300、400、500、600的高压骨架710径向距离不等，绕组300、400、500、600的高压骨架710的径向距离依次增大，也即是该各个绕组300、400、500、600之内径不等。该绕线720绕接在连体隔离套筒体711之上并位于二环形壁712之间，而且，该每个绕组的绕线710厚度相等，层间匝数相等。

该多个绕组300、400、500、600的高压骨架710都套设在该绝缘隔离筒200之外，而且，该多个绕组300、400、500、600依内径大小顺序自上而下轴向排布。

另一较佳实施例中，它与上一较佳实施例不同之处在于：绕线710是阶梯宝塔式绕制，底层匝数最多，其后逐层匝数减少。

以上该，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。