[实用新型]太阳能换热器下排气水箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种水箱，特别是一种太阳能换热器下排气水箱，属于太阳能热水器领域。

【背景技术】

太阳能热水器的储水箱内通常设有利用已被日光加热介质与水进行热量交换的换热器，其内部的介质因被加热会部分形成蒸汽形态，从而令换热器内部压力增大。为了保持换热器在正常压力值范围内稳定工作，需要通过可与外界连通的排气管来释放换热器内的部分介质蒸汽，从而降低压力。现有技术在换热器顶部设置一根排气直管穿出水箱体顶部，使介质蒸汽竖直向的通过排气直管排出到外界中。介质蒸汽流经排气管的上升过程中，会逐渐部分冷凝，冷凝成液态的介质沿管壁再次流回到换热器中，从而尽可能的减少介质损失。但介质蒸汽的冷凝过程会吸收周围已被加热水的热量，由于上排气直管流程短，因而排出的蒸汽态介质会带走相当的热量，令水温降低，从而导致热交换效率低。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一种高压可排气、常压能更好地使介质蒸汽冷凝回流、热量损失小的太阳能换热器下排气水箱。为此，本实用新型采用如下技术方案：

太阳能换热器下排气水箱，包括外箱体和内箱体以及两者之间填充的保温材料，所述的内箱体内设置有传感器套管、进水管、出水管以及带介质进管和介质出管的换热器，所述的进水管、出水管、介质进管和介质出管均穿出外箱体，其特征在于所述换热器的顶部连接有一包括短管部、弯管部和长管部且呈倒置J型的下排气弯管，下排气弯管的开口端穿出外箱体。这样结构的下排气弯管较现有技术的直管流程更长，介质蒸汽经过短管部、弯管部时能更多地冷凝成液态并回流，将热量保留在了内箱体之中，热量损失小。当介质蒸汽压力超过正常工作范围时，则从弯管部继续经长管部排出外箱体，开口端可设在低于弯管部的外箱体上。

对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合：

所述的下排气弯管的开口端在外箱体的底部穿出。竖直向下的方向能减小介质蒸汽流出的速度和流出的量，从而在减压的同时降低介质损失。

所述的介质进管与换热器之间设有架设于波纹管架上且呈螺旋状的波纹管。增大介质和待加热水的接触面积，更充分地进行热交换。

所述的波纹管的出口连接在下排气弯管的短管部上。

所述的换热器内腔的上部设有开有复数个小孔的挡片。进一步帮助介质蒸汽流动的速度，促进其冷凝。

本实用新型结构合理，通过设置倒置J型的下排气弯管，有效延长了介质蒸汽的流经途径，能更好的在减压的同时冷凝介质蒸汽并使其回流，以减少热量损失和介质损失。

【附图说明】

图1为现有技术太阳能换热器上排气水箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型中挡板的结构示意图。

图中：1、外箱体，2、保温材料，3、内箱体，4、换热器，5、介质出管，6、进水管，7、出水管，8、传感器套管，9、电加热棒，10、介质进管，11、波纹管架，12、波纹管，13、挡片，14、上排气直管，15、下排气弯管。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示，现有技术的太阳能换热器上排气水箱，包括外箱体1和内箱体3以及两者之间填充的保温材料2，内箱体3内设置有传感器套管8、电加热棒9、进水管6、出水管7以及带介质进管10和介质出管5的换热器4，进水管6、出水管7、介质进管10和介质出管5均穿出外箱体1，换热器4的顶部连接有一上排气直管14，上排气直管的开口端穿出外箱体1顶部。介质进管10与换热器4之间设有架设于波纹管架11上且呈螺旋状的波纹管12。波纹管的出口连接在上排气直管的下部。

如图2所示，实施例一中，太阳能换热器下排气水箱，包括外箱体1和内箱体3以及两者之间填充的保温材料2，内箱体3内设置有传感器套管8、电加热棒9、进水管6、出水管7以及带介质进管10和介质出管5的换热器4，进水管6、出水管7、介质进管10和介质出管5均穿出外箱体1，换热器4的顶部连接有一包括短管部、弯管部和长管部且呈倒置J型的下排气弯管15，下排气弯管的开口端穿出外箱体1。下排气弯管的开口端在外箱体1的底部穿出。介质进管10与换热器4之间设有架设于波纹管架11上且呈螺旋状的波纹管12。波纹管的出口连接在下排气弯管的短管部上。