[实用新型]一种覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种覆膜机的改进发明，特别涉及的是一种可与印刷机结合使用的覆膜机。

背景技术

覆膜机在印刷制品表面进行覆膜，主要是为了使其表面更加平滑光亮，提高了印刷品的光泽度和牢度，同时延长印刷品的使用寿命。

现有的覆膜机主要是单独对印刷成品和薄膜进行压合，其不能与印刷机结合，同时工作，必须先将印刷品整体印刷完成、收卷后，再置于覆膜机上进行复膜，这样就增加了生产步骤，降低了其生产效率。这是因为印刷品大小不一，经合理组合排列后，模板仍有部分空余，为了在印刷过程不造成纸张浪费现象，印刷机在印完一个模板后，需要倒退一部分，以弥补模板上的空余部分，这样印刷成品上就不会有多余的空白部分，充分合理地利用了纸张。因此，若将印刷机上的印刷成品直接用在覆膜机上进行复膜，在纸张倒退时，薄膜与印刷成品分离、倒退，这就造成薄膜被搁置，薄膜处于松弛状态，此时印刷成品再与薄膜进行压合，就会出现薄膜折皱，印刷成品表面不平整，如此覆膜便起了反作用的效果。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种与印刷机结合使用，提高工作效率，并能保持良好的覆膜效果的覆膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种覆膜机，包括有机架，所述机架上设有置料轴、覆膜辊组和拖料辊组，其特征在于所述覆膜辊组与拖料辊组之间设有浮动送料装置，该浮动送料装置包括有浮动辊及导轨，所述浮动辊在导轨上移动，且所述浮动辊与机架之间设有拉簧。

本实用新型在与印刷机结合使用时，当印刷纸张的前进、倒退时，浮动送料装置随之调整覆膜辊组与拖料辊组之间的薄膜长度，使薄膜一直处于紧绷状态，这样薄膜再与印刷制品压合时就会非常平整，解决了背景技术中印刷成品表面不平整的状况；同时，将印刷机和覆膜机相结合，节省了印刷机的收卷步骤，加快了生产流程，减少了人员操作，提高了生产效率。本实用新型结构设计科学、合理，与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种覆膜机，包括有机架，所述机架上设有置料轴1、覆膜辊组4、拖料辊组9及浮动送料装置，所述置料轴1为气胀轴，所述浮动送料装置包括有两个浮动辊7及导轨6，两浮动辊7之间由导辊3连接，所述浮动辊7设置在覆膜辊组4与拖料辊组9之间，所述浮动辊7可在导轨6上上下移动，所述导轨6的两端均设有固定块5，防止浮动辊7脱离导轨6，所述浮动辊7与机架之间设有拉簧8。

本机与印刷机结合使用时，薄膜2置于气胀轴1上，通过覆膜辊组4进行覆膜，接着穿过浮动辊7及导辊5，最后薄膜2与经印刷机印刷后的制品10一起经拖料辊组9进行压合。当印刷机使纸张倒退时，印刷制品10与薄膜2分离，薄膜2回退后，浮动辊7受到拉簧8的拉力，在导轨6上滑动下移，使薄膜2处于紧绷状态；薄膜2与印刷制品10在拖料辊组9的带动下继续前行时，此时薄膜2受到的拉力抵消了拉簧8对浮动辊7的拉力，并使浮动辊7在导轨6上上移，直至浮动辊7与固定块5接触。如此反复动作，浮动送料装置可使薄膜一直处于紧绷状态，从而使薄膜2与印刷制品10压合时保持平整，使覆膜后的印刷制品表面平滑光亮。