[实用新型]改进结构的耳式卡箍无效
申请号: | 200920310760.7 | 申请日: | 2009-09-18 |
公开(公告)号: | CN201531694U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 张磊;秦忠学;陈施忠 | 申请(专利权)人: | 天津市润实科技发展有限公司 |
主分类号: | F16L25/06 | 分类号: | F16L25/06 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300401 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 结构 耳式卡箍 | ||
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域,特别是涉及改进结构的耳式卡箍。
背景技术
管道用于输送流体(气体或液体),在现代社会被广泛使用。如在工业上有化工管道、压缩空气管道等;在建筑上有供水管道、供气管道等。管道在使用时需要连接,管道的连接一般有三部分组成:即管道、管接头及喉箍(又称卡箍)。在管道和管接头已定的前提下,喉箍对管道的连接起着重要的作用。喉箍一方面要达到密封且牢固的要求,还应使其在使用中方便;在制造上,应能使其适应经济且规模化生产的要求。瑞士的欧梯克公司于上世纪五十年代发明了耳式喉箍,又于上世纪八十年代发明了带有道槽的内壁上360度无解体耳式喉箍,这些耳式喉箍在工业上有着广泛的应用,但主要用于较软的管道。由于上述喉箍强度较低,无法连接较硬管道,而且上述喉箍未设置指示标识,在用力夹紧喉箍时容易出现受力过大或过小,导致卡箍破裂和管道漏水等现象;此外,现有技术中的卡箍耳部夹紧头处没有定位装置,在夹紧时夹紧头容易偏斜,卡箍本体也没有定位结构,安装时卡箍会在管件上移动,这样操作起来很不方便,费时费力。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、适用较硬管道连接且可观察夹紧状态的改进结构的耳式卡箍。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:改进结构的耳式卡箍,包括卡箍本体和内衬片,其特征在于:所述卡箍本体的耳部夹紧头处设有与其连为一体的耳顶部定位舌头,在卡箍本体圆周上设有方孔和用于观察夹紧状态的指示机构,卡箍本体的一侧端面上制有翻边;所述内衬片对应卡箍本体方孔位置处设有翻边方孔,该翻边方孔通过其上的翻边与卡箍本体上的方孔形成双向铆接结构。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述卡箍本体圆周上用于观察夹紧状态的指示机构为一指示孔。
所述指示孔为圆孔。
卡箍本体圆周上用于观察夹紧状态的指示机构为一指示孔和设置在内衬片一端部的舌状定位头。卡箍本体圆周上用于观察夹紧状态的指示机构为一指示孔和设置在内衬片一端部的舌状定位头。
所述指示孔为便于与舌状定位头匹配的方孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是:1、在卡箍本体耳部夹紧处设有耳顶部定位舌头,防止卡箍在夹紧过程中耳部夹紧头偏斜,这样既保证了夹紧后夹紧头两端基本一致,同时又增强了耳部夹紧头部位的强度,减少因加工工艺造成的耳部两端强度不均匀。2、内衬片和卡箍本体方孔通过翻边双向铆接,防止卡箍受力时产生轴向转动,牢固、稳定,还可用作管件安装过渡提示。3、卡箍本体上设有指示机构,便于观察卡箍夹紧是否到位,加紧到位时指示准确可靠。4、卡箍本体一侧端面设有翻边,不仅起到了安装到位的限位作用,还可增强卡箍本体的强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构图;
图2是本实用新型实施例1的立体分解图;
图3是本实用新型实施例2的整体结构图;
图4是本实用新型实施例2的立体分解图;
图5是本实用新型的使用状态示意图
图中:1、卡箍本体;1-1、耳部夹紧头;1-2、耳顶部定位舌头;1-3、指示孔;1-4、方孔;1-5、翻边;2、内衬片;2-1、翻边方孔;2-2、舌状定位头;2-3、方孔翻边;3、塑料管;4、管接头。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例1,请参阅图1、图2和图5,改进结构的耳式卡箍,包括卡箍本体1和内衬片2,所述卡箍本体的耳部夹紧头处设有与其连为一体的耳顶部定位舌头1-2,所述耳顶部定位舌头1-2可以是同类产品、同部位一端或两端具有同样功能的各种形状物。在卡箍本体圆周上设有方孔1-4和用于观察夹紧状态的指示机构,本实施例中,该指示机构为指示孔1-3,该指示孔为圆孔。夹紧卡箍前,从指示孔1-3中可以观察到塑料管3,当夹紧后,塑料管3即被内衬片2挡住,此时,说明已夹紧到位。
卡箍本体的一侧端面上设有翻边1-5,所述卡箍本体一侧端面的翻边1-5可以为一整体翻边结构,也可为多段翻边结构。
所述内衬片2对应卡箍本体方孔位置处设有翻边方孔2-1,该翻边方孔通过其上的方孔翻边2-3与卡箍本体上的方孔形成双向铆接结构,即方孔翻边2-3可左右铆接,也可上下铆接,同类产品中不允许出现具有同种功能的方孔双向铆接结构。
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